脱泡不良报告 PPT课件

1РXXX脱泡不良检讨Р2Р问题描述Р脱泡后四周气泡残留? 发生站: 贴合?不良比例:近100%Р气泡?区域Р不良示意图Р3Р现状分析Р生产过程分析?贴合流程?FF与Glass贴合后再与Lens贴合-----------无异常?贴合压力?2Kg -----------无异常?脱泡条件?45℃,4.5Mpa,30mins -----------无异常Р结论:生产条件无异常Р4Р真因分析与验证Р为什么会出现气泡?Р人Р机Р料Р法Р环Р贴合压力不合适Р来料膜鼓Р脱泡条件不合适Р贴合顺序错误Р辊轮硬度不合适Р贴合位置错误Р产品结构异常Р光学胶厚度不够Р5Р真因分析与验证Р脱泡条件曾别?延长脱泡时间----------NG?30mins60mins?提高脱泡温度----------NG?45℃60℃?提高脱泡压力----------NG?4.5Kg6KgР结论:调脱泡参数无法消除气泡整Р6Р真因分析与验证Р贴合位置曾别?调整Lens及F+F+G位置----------NGР调整Lens在辊轮位置Р调整F+F+G在平台位置РLensР7Р真因分析与验证Р贴合顺序曾别?F+F与Lens贴合脱泡后贴Glass然后再脱泡?气泡可消除?真空吸附困难(需增加真空孔)?产量低Р结论:此种流程目前无量产性РXXX产品贴片头真空孔分布状况Р9Р真因分析与验证Р辊轮硬度曾别?使用较硬辊轮手动贴片--------------NGР边缘?气泡Р气泡分布示意图Р结论:使用较高硬度压头未能消除气泡且有压伤产品风险Р10Р真因分析与验证Р来料膜鼓曾别?膜鼓产品撕开放气后贴Lens --------------NG?边缘气泡仍然存在Р截面图Р气泡区域РLensРGlassРFilmР结论:气泡与膜鼓无关