情况下也无法完全排出。Р(2-3) 异物混入(污染)?污染也是产生黑点的成因之一。?如果投放到料斗中的部分粒料内混入分解温度较低的其他树脂,则会因混入树脂发生分解等原因而容易产生黑点。此外还应注意回收塑料。这是因为回收塑料经多次受热(重复回收次数越多,受热时间越长)后变得更容易分解。另外,回收时也有可能被金属污染。Р(3)黑点的对策Р(3-1) 首先请充分清洗直至黑点不再出现。?黑点倾向于滞留在机筒内的止逆环和螺纹槽中。如果曾经出现过黑点,则估计黑点的起因很可能残留在机筒内。因此,出现黑点后,必须在采取对策之前充分清洗(否则黑点永远都不会消失)。?(3-2) 尝试降低树脂温度?各种树脂都有推荐的使用温度(产品目录或产品包装袋等上面也都含有这方面的信息)。检查成型机的设定温度是否超出范围,如果超出,则请降低温度。另外,成型机上所显示的温度是传感器所处位置的温度,与实际树脂温度多少会有一些差异。如果可能,建议用树脂温度计等测量实际温度。尤其是止逆环等容易产生滞留的部分最容易导致黑点,因此要特别注意其附近的温度。?(3-3) 缩短滞留时间?即使成型机的设定温度处在各种树脂的推荐温度范围内,但长时间滞留仍会导致树脂劣化,并且容易出现黑点。如果成型机具有延时设定功能,请充分利用这一功能,此外还应使用适合模具大小的成型机。?(3-4)有无污染??其他树脂或金属偶尔混入也可能会导致黑点。?令人感到意外的是原因多为清洗不足。请在充分清洗并彻底清除上次成型时所用的树脂之后再进行作业。使用回收塑料时,请用肉眼确认粒料中有无异物。Р麻点Р(1)何谓“麻点”(外观)? ?“麻点”主要是指厚壁上产生的“凹坑”。?“麻点”是由于树脂没有粘着在模腔(cavity)面上而产生。麻点的出现有多种原因,但主要原因是保压力不足。Р图1. 试验型把手表面产生的“麻点”?(图片中的凹坑的尺寸约为0.1~0.5mm)
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