剂残留量(mg/kg)不得检出含皂量<0.03加热实验(280oC)无析出物,黄色值不变,红色值增加小于0.4花生油的主要化学成分?脂肪:99.9毫克蛋白质:0克?碳水化合物:0克水分:0.1克?能量:3761千焦维生素E:42.06毫克?钙:12毫克磷15毫克?铁:2.9毫克钠:3.5毫克压榨花生油生产流程?公司生产严格按照ISO9001:P体系运行,严格保证产品的安全放心。?现代花生油生产主要包括一下流程(1)原料、辅料验收:检验运入公司的原料、辅料包括:花生、6#溶剂、磷酸、液碱、柠檬酸、白土等。(2)储藏:采用保温库储存花生,可实施机械通风,避免花生储存期间发霉。对于意外发生霉变的花生,一般是在仓底少量结块,在清仓时可用筛子除去。在其生产的产品不影响特定的使用性能以及符合相关标准的条件下,对外进行降价销售。否则,作为报废料进行处理。(3)磁选:利用磁铁清除原料中磁性杂质。(4)分级筛选:分级:将大花生米和小花生米分开,大花生米去炒籽,小花生米去压榨。(5)筛选:利用花生和杂质在颗粒大小及重量的差别,借助花生和杂质在筛面的相对运动,用规格为18╳22的平面回转筛清除花生中的大、小杂质及轻杂质。(6)破碎:用破碎机将花生破碎成4~6瓣,使其具有一定的粒度符合轧胚的条件,要求破碎后的油料粒度均匀,不出油,不成团,少成粉。(7)轧胚:采用单对辊轧胚机进行轧胚,轧成薄而均匀的坯片。要求坯片粉末度小、不漏油,厚度为0.5㎜以下。(8)蒸炒:破坏油料细胞结构,使蛋白质变性,磷脂吸水膨胀,达到入榨要求,提高出油率,降低磷脂含量。(9)水化脱胶:磷脂吸水凝聚沉淀。(10)一滤:去掉明杂及部分磷脂。(11)二滤:去除磷脂达到国家标准。生产流程—花生压榨压榨流水线生产流程—花生精炼、过滤精炼车间过滤车间生产流程—花生油存储大型恒温油库,仓储能力达10万吨粮食存储立筒仓谢谢您的观看,再见!
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