*钢铁生产工艺流程简介1.总体介绍2.焦化工艺3.烧结工艺4.炼铁高炉5.转炉炼钢6.连铸工艺7.冷轧热轧*采矿选矿烧结选煤采煤焦化炼铁高炉煤气高炉炉渣焦炉煤气焦炭连铸成型轧钢连轧铁水炼钢铸铁转炉炉渣转炉煤气*钢铁企业主要工艺流程:采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢;辅助生产工艺:焦化、制氧、燃气、自备电、动力。*原料场主要承担全厂铁矿石、焦煤、动力煤等主副原料的输入、储存、破碎、混匀及供料。*焦化焦炭生产工艺过程中,需要将气煤、肥煤、焦煤、瘦煤4种煤按一定比例配成混合煤,送入焦炉进行高温炼焦(950---1050摄氏度)。配比的准确性以及配料系统的可靠性将直接影响焦炭产品的质量。炼焦工艺冶金行业一般采用高温炼焦来获得焦炭和回收化学产品。产品焦炭可作高炉冶炼的燃料,也可用于铸造、有色金属冶炼、制造水煤气;可用于制造生产合成氨的发生炉煤气,也可用来制造电石,以获得有机合成工业的原料。焦化工艺简介焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。*烧结烧结生产是将精矿粉、溶剂、燃料和其它辅助剂按一定比例配料并加水在混料机混合,然后送烧结机烧结,利用燃烧高温作用产生一定的液相,冷却后与精矿粉相连,形成多孔的烧结矿或球团矿,送高炉使用。工艺过程:由原料厂提供的炼铁原料经破碎和筛分,配料,一次混合,二次混合,加水等一系列工序后,送往烧结机台车点活燃烧为烧结矿,再经过造球工序成为烧结球团,送往高炉。*
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