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创新思维与降低增效利用ie七大手法改善现场降低成本

上传者:梦&殇 |  格式:ppt  |  页数:47 |  大小:0KB

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ge and skills in the mathematical, physical, and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict, and evaluate the results to be obtained from such systems.Р——1955年AIIE提出,后经修改Р工业工程意识Р增值与非增值?成本和效率意识?问题和改革意识?工作简化和标准化意识?全局和整体化意识?以人为中心的意识。Р生产系统Р生产要素Р人财物Р投入Р转换Р产出Р生产的财富Р产品服务Р生产率=产出/投入Р技术Р管理Р增值的概念Р站在客户的立场上,有四种增值的工作? -使物料变形? -组装? -改变性能? -部分包装Р物料从进厂到出厂,只有不到10%的时间是增值的!Р消除浪费降低成本的过程Р第一层次的浪费(过剩的生产能力)?①过多的人员?②过剩的设备?③过剩的库存Р多余的劳务费?多余的折旧费?多余的利息支出Р第二层次的浪费(最大的浪费)?制造过剩的浪费(工作进展过度)Р用能销售的速度制造?(丰田生产方式的中心课题)Р等待时间?显在化Р消除制造?过剩的浪费Р第三层次的浪费?过剩库存的浪费Р利息支出?(机会成本)?的增加Р第四层次的浪费?①多余的仓库?②多余的搬运工?③多余的搬运设备?④多余的库存管理、质量维护人员?⑤多余的电脑Р消除第三和第?四层次的浪费Р以作业的再分?配减少人员Р设备折旧费和间接?劳务费等的增加Р产品成本增加Р间接制造费降低Р劳务费降低Р产品成本降低Р问题是什么?Р问题:?当现状与标准或期望发生了差距,即遇到了问题。? Deviation from shouldР过去Р未来Р现在Р目标

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