而得到生极板。生极板再经过化成工序,制成熟极板,最后不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。此外,在化成工序,如果采用内化成工艺,即先将生极板组装成电池,再行进行化成。铅酸电池生产主要设备包括熔铅炉、铅粉机、铸板机、和膏机、涂板机、分片机、打磨机、电池化成水槽、酸雾净化装置、灌酸机、充电机、称片机、叠片机、铸焊机、端子机、包封配组机以及生产线上的监测设备。典型的生产主要工艺流程简图见下图1:发布日期:AS-TRC-011:2016第10页共22页电解铅铅粉生产和膏涂板固化干燥铝合金板栅制造灌酸壳盖密封装配焊接分板修板极板化成充放电成品包装入库图1铅蓄电池生产主要工艺流程简图4.生产过程中的主要环境因素及其环境影响各主要生产工序的工艺过程、主要环境因素及环境影响分析见表1。表1各主要生产工序的工艺过程、主要环境因素及环境影响分析表主要工序工艺过程主要环境因素环境影响类别制粉以铅锭为原料制作铅粉,1、铅尘、铅烟排放;2、铅渣排放;3、原A、B、D、E、F两种制作方法:1)铸粒、料铅消耗、电耗;4、噪声排放、热能散发。球磨制粉;2)切块、熔化制粉。和膏以铅粉、添加剂、稀硫酸1、铅尘、酸性废气排放;2、废铅膏;3、A、B、C、E、F溶液为原料调和成铅膏。含铅废水排放;4、噪声排放、热能散发铸板将铅合金铸造成正负铅1、铅烟排放;2、铅渣排放;3、原料铅A、B、D、E、F板栅。消耗、电耗;4、噪声排放、热能散发;5、边角余料、废板产生。涂板将铅膏涂敷在网状板栅1、铅膏排放;2、含铅含酸废水排放;3、B、C、D上,制成生极板。电耗。固化干燥极板的固化和干燥1、电耗、热能散发。D化成将生极板经过电化学作1、硫酸雾排放;2、含铅含酸废水排放;3、A、C、D用形成熟极板电耗、热能散发极群焊将正负极板经包板后焊1、铅烟排放;2、潜在火灾A、E发布日期:2016年06月15日
全文预览
