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径向流动甲醇合成反应器的数学模型与优化设计

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.:。:—‘第一反应器】第一反应器。—第二反应器第二反应嚣:::匡.第三反应器第三反应器图反应速章】一,一图催化剂效率日子一,一维普资讯程学报‰‰,耳结论应用一维非均相数学模型计算了径向流动甲醇合成反应器催化床气相和催化剂颗粒外表面的气体组成、温度。计算结果表明,对于低压甲醇合成反应器,气相主体与颗粒外表面的浓差、温差很小,可不考虑其浓差和温差。各反应器、加氢合成甲醇反应速率和催化·剂效率因子,随反应的进行,其数值逐渐减小。在第三反应器出口处,加氢合成甲醇反应速率逐渐趋于零。对于各个径向反应器具有相同体积的串联甲醇生产装置,应用最优化方法计算。了当甲醇产量要求/时的催化床总体积。各反应器体积相同,设备制造简单,生产操作灵活。符号说明一浓度,/一温度,℃一催化剂活性校正系数一催化床体积,一气体混合物恒压熟窖,/。一一催化剂质量,一有效扩散系数,。/一催化剂颗粒比半径一逸度,一摩尔分率一第反应器一压缩因子一吸附平衡常数一给热系数./。·一以逸度表示的反应平衡常数,—一反虚速卓常数,一反应热./反应,/··一床层空隙率反应,/··一催化剂效率因子一外扩散传质系数,,一催化睐堆密度./。一催化床高度.下角标一反应器数目一反应一摩尔流量,一反应一压力.一气相一催化床径向距离,一组分—,,....一催化剂颗粒半径.⋯催化床日一气体通用常数,跗/,一甲醇一反直速率./·一颗粒外表面一催化剂孵粒比补表面积,/一总和一温度,参考文献..朝.~,.,,:~.,,:~..,,:~..Ⅱ,,¨:~%维普资讯甲醇台成反应器的敷学模型与优化设计直卫勇.房鼎业,朱炳辰.化学反应工程与工艺,,:.。..,~牡智美.姚佩芳,房鼎业等.高校化学工程学报··:~..:—一:~房鼎业.姚氟芳.朱炳辰甲醇生产技术厦进展.上湃:华东化工学院出版杜,:~朱炳辰.化学反应工程.北京:化学工业出版社.,,.....,,,,

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