-215℃所以,使用寿命比C307型长。РXCN-98型催化剂耐热后活性由1.2上升到1.55,而C307型由1.3下降低到1.0,甲醇空时的产率比C307高百分之五十左右。Р表2-2 XNC-98型与C型催化剂的性能对比表Р催化剂型号Р合成塔进口温度Р初期末期Р生产能力kg/L·hР比表面积Рm2/gР甲醇空时产率g/ml催化剂·hР初活性耐热后活性РC307РXCN-98Р210Р200Р225Р230Р1.05Р1Р90~110Р100~160Р1.3Р1.2Р1.0Р1.55Р综上,-98型催化剂。Р2.2 甲醇反应器Р整个系统中,最重要的设备就是甲醇反应器,又称甲醇转化器或者甲醇合成塔,作用是使CO和H2在塔内的催化剂层中合成甲醇。Р工艺对甲醇反应器的要求:Р(1) 甲醇合成反应是放热的过程,因此,合成反应器的结构应能保证在反应过程当中及时将反应的热量移出,以保持反应温度经尽可能接近理想温度分布[8]。Р(2)甲醇产量高[8]。Р(3) 要充分利用反应器的体积,尽量多填装催化剂,提高设备的利用率[8]。Р(4) 反应器的结构要求简单紧凑,坚固、气密性好,便于拆卸、检修等[8]。Р甲醇反应器主要由三部分构成:外筒、内件和电加热器,其中,外筒是一个高压的容器,一般是由多层钢板卷焊而成的,有些则是用扁平绕带绕制而成的;而内件型式很多,置于外筒之外,内件是由催化剂筐和换热器两部分构成,其中催化剂筐为核心[4]。Р下面介绍两种最常见的固定床气固催化反应器Р冷激式Р这种反应器是最先的低压甲醇反应器,结构比较简单,主要由催化剂入口、催化剂出口、反应物料进口、反应物料出口、气体喷头、塔体等组成,用进塔冷气冷激来带走反应热。但是,由于碳氧化物分压增大,甲醇的选择性下降,且碳的转化率低,催化剂的寿命比通常催化剂都短[9]。Р列管式等温反应器Р列管式等温反应器的结构示意图如图2-2所示
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