铸造轧辊疑难技术解决方法

了中型离心轧辊芯部球化衰退的技术难题。Р 自改用纯镍之后,再没有发现此类球化不良而报表 1 粗轧离心轧辊内层采用不同球化剂和孕育剂辊颈Р 废的轧辊。抗拉强度比较Р 球化剂孕育剂辊颈平均抗拉强度/ Р 6 6 中型离心轧辊芯部球化不良的解决方法(N/mm2) Р 浙江某轧辊厂在生产中小型离心轧辊填芯铁Р 水球化剂采用稀土镁硅铁合金(FeSiMg8RE5), Р 稀土镁硅铁合金加入量为 1.80%~2.30%。用稀土Р 镁硅铁合金作为球化剂,采用冲入法球化处理。 7 结论Р 孕育剂采用硅铁(FeSi75),孕育硅铁加入量为Р 铸造轧辊出现夹渣、断辊和球化不良等技Р 0.5O%~0.80%。采用稀土镁硅铁合金作为球化Р 术问题时,应从工艺方法、原材料、球化剂和孕Р 剂,用硅铁作为孕育剂已经使用十几年,中小型Р 育剂等方面进行分析产生这些问题的主要原因, Р 离心轧辊芯部球化一直很好并且稳定。但在研发Р 采取相应的解决方法,提高铸造轧辊的品质。Р 中型型钢和粗轧机离心轧辊时,发现离心轧辊芯Р 部球化不良,轧辊的抗拉强度明显下降。Р 笔者分析认为中型型钢离心轧辊和粗 SLSL机Р 参考文献:Р 离心轧辊芯部球化不良的主要原因是由于轧辊直Р [1]中国机械工程学会铸造分会编.铸造手册(第二版):铸铁Р 径较大( mm~500 700mm)和填芯铁水量较[M】.北京:机械工业出版社,2010. Р 多(2.O~3.0 t),轧辊浇毕后冷却时间较长,采[2]朱福生,杨宇鹏,钟伟昌,等.厚大球铁件及其球化剂的发展Р 用原球化剂和孕育剂造成芯部球化不良,芯部球趋势[J].铸造技术,2010,31(1):109—111. Р 化衰退比较严重,降SL~$L辊芯部的强度。Р 改用钇基重稀土D一1RP长效球化剂和硅钡长Р 效孕育剂之后,中型型钢离心轧辊和粗轧轧机离Р 26 l z 年第。期z l 26