,修补易采用自动焊,合格率可达.ヒ陨希湫阅芗格比优于螺旋管。由于螺旋埋弧焊管是以带钢为原料,壁厚有限,钢级提高受到材料热处理的限制,加之螺旋埋弧焊管存在焊缝较长、残余应力较大、焊缝可靠性差等难以克服的缺点,随着对油气输送钢管要求不断提高,已经满足不大口径直缝埋弧焊管正在逐步取代螺旋埋弧焊管。我国近年来油气长距离输送管道以及海底管道、输煤管道以及跨国油气管道等的建设,都要求全部或大部分采用直缝埋弧焊管。直缝埋弧焊管成形工艺当今世界上,制造大口径直缝埋弧焊管的成形方法有很多,如ā成形法、鸩秸弁涑尚畏ā辊弯成形法等。不同的方法有不同的特点,简单介绍如下【浚法首先将预弯边的钢板在压力机的尚文D谘钩蒛型,然后在压力机的尚文D谠傺钩蒓形,焊接成管后再整体扩径。ㄊ悄壳国际上最先进的成形方法之一,至今已有这种成形焊管机组近套。以生产效率高和产品质量好著称,但设备价格昂贵,投资规模大。法排辊成形机由预成形机架、平辊机架、边缘弯曲辊及小排辊机架组成,由于设置了许多相同的小排辊,使得成形过程中钢板边缘的轨迹近乎是直线,避免了“边缘拉伸窒蟆法成形质量好,产品质量与无区别。该法使用原料为热辊带钢卷,这一点与其它成形法均不同。它主要适用于大批量、单一品种钢管的生产,但难以生产高强度厚壁钢管及大口径钢管。辊弯成形法钢板在三辊或四辊之间经多次滚压成形,此种方法生产出的焊管在使用性能和可靠性上均接近腹堋法投资少,建厂快,产量适中且灵活性较大,对市场适应性强,近年来在一些发展中国家得到了应用。但由于该成形法成形上辊中部无支撑,受其刚度的限制,成形钢管直径不尚畏ㄊ紫仍谝貉够习迅职逖钩蒍形,两侧压边后,经多次冲压成形为危詈缶隣形上模具压成巍ㄆ洳分柿坑險焊管接近,而作业线价格远低于椋渖实汀成形法用两台尚位鎁机组中的尚文:蚈成形模,大壁厚、高钢级的管子,钢管壁厚范围较宽;容易实现超声波检测,管端盲区了工程要求。能小于
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