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埋弧自动焊焊接工艺参数对焊缝成型影响

上传者:hnxzy51 |  格式:docx  |  页数:28 |  大小:278KB

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与电弧电庄的匹配关系图5焊接电流与焊接速度的关系Р Р Р Р Р与焊接电流有一个对应的焊接速度范围,在此范围内焊缝成形美观,当焊接速度超过与焊接电流匹配的对应值时,焊缝出现咬边缺陷Р Р(2)电弧电压的影响。Р当其他参数不变时,电弧电压对焊缝成形的影响见图6。Р图6电弧电压对焊缝成形的影响Р电弧电压是决定熔宽的主要因素。电弧电压增加时,弧长增加,熔深减小,焊缝变宽,余高减小。焊接电压过大时,电弧不稳,严重时会产生咬边和气孔等缺陷。Р请注意:电弧电压除对焊缝成形有影响外,还会改变熔敷金属的化学成分。当电弧电压增加时,焊剂的熔化量增加,熔渣和液态金属重量的比值增加,过渡到熔敷金属中的合金元素会增加。图7给出了采用高锤、高硅焊剂进行埋弧焊时,焊缝中的硅、锺含量与电弧电压的关系。Р图7 电弧电压对熔敷金属中Si、Mn含量的影响Р Р(3)焊接速度v的影响。Р1)对焊缝成形的影响。当其他参数不变时,焊接速度对焊缝成形的影响见图8。Р焊接速度增加时,熔深H和熔宽B都减小,但焊接速度过高时,会产生咬边、未焊透、电弧偏吹和气孔等缺陷,焊缝余高大而窄,成形不好。焊接速度太慢,则焊缝余高大,熔池浅而宽,焊缝表面粗糙,容易产生满溢、焊瘤或烧穿等缺陷。Р若焊速过慢,焊接电压又太高时,焊缝截面呈蘑菇形,容易产生裂纹。Р2)焊接速度对熔合比的影响。其他条件不变时,焊接速度越高,熔合比越大,详见图9Р Р图8焊接速度对熔合比的影响Р图9焊接速度对焊缝成形的影响Р1—堆焊和I形坡口对接j=70~100A/m㎡;Р2—堆焊和I形坡口对接j=40~50A/ m㎡; 3角焊缝j=70~lO0A/m㎡;Р4角焊缝J=斗40~50A/m㎡;Р Р(4)焊丝直径与干伸长的影响。Р1)焊丝直径的影响:当其他参数不变,减小焊丝直径时,因电流密度增加,熔深增大,焊缝成形系数减小,详见表3。Р表3 焊丝直径对焊缝成形的影响

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