数量多的里外毛刺,甚至于导致烧焊搭缝等欠缺。Р 5.4 高频感应圈位置的调节控制Р 高频感应圈应尽力靠近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时,管用加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度减退;与之相反,焊缝边缘加热不充足,挤压后成型不好。Р 5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒,阻抗器的截平面或物体表面的大小一般应不小于钢管内径截平面或物体表面的大小的70百分之百,其效用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,萌生邻近效应,涡电流卡路里集中在管坯焊缝边缘近旁,使管坯边缘加热到烧焊温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,那里面心位置应相对固定在靠近挤压辊核心位置。开机时,因为管坯迅速运动,阻抗器受管坯内壁的摩擦而伤耗较大,需求常常改易。Р 5.6 焊缝经烧焊和挤压后会萌生焊疤,需求扫除净尽。扫除净尽办法是在机架上固定刃具,靠焊管的迅速运动,将焊疤刮平。焊管内里的毛刺普通不扫除净尽。Р 5.7 工艺举例Р 现以焊制φ32×2mm 直缝焊管为例,简述其工艺参变量: Р 带钢规格:2×98mm 带宽按中径展开加小量成型余量Р 钢材材质:Q235A Р 输入励磁电压:150V 励磁电流:1.5A 频率:50Hz Р 输出直流电压:11.5kV 直流电流:4A 频率:120000Hz Р 烧焊速度:50米/分钟Р 参变量调节:依据烧焊线能+羭縷的变动趁早调小曲节输出电压和烧焊速度。参变量固定后普通无须调试。Р高频焊管的技术要求与品质检查验看Р 依据GB3092《低压流体输送用烧焊钢管》标准的规定,焊管的公称直径为6~150mm,公称壁厚为2.0~6.0mm,焊管的长度一般为4~10米,可按定尺或倍尺长度出厂。钢管外表品质应光溜,不准许有折叠、裂隙、分层、搭焊等欠缺存在。钢管外表准许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧灼和结疤等微小欠缺存在。准许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
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