带钢连续成型直缝焊接机组和带钢连续成型螺旋焊接机组。现只介绍带钢连续成型直缝焊接机组。一般带钢连续成型直缝焊接机组由开卷机、制管机组(夹送矫直辊、立辊、成型段、、矫直头、定径)、(氩弧)焊接系统、内整平系统、修磨组机、切割机、料槽等组成。制管机是制管机组的载体,是利用弱电启动,联轴器带动各个辊轮转动,它包括夹送矫直辊、制管模具(立辊、成型段(模)、焊接模、矫直头、定径模)、支架、传动系统、电控系统环系统、档位等。机组通过一定的模具使钢带从进料到半成型、成型、焊接、滚圆、矫直、定径等,进而达到我们所需要的工艺要求的作用。直缝焊管一般都经过成型工艺、焊接工艺、抛光工艺、矫直定径工艺完成。每道工艺都会有若干小的工艺组成,它们环环相扣,最终形成完美的产品。最后将制管工艺的操作过程简单的告诉大家,供你参考。⑴开机前点检①机台上是否有电线裸露在外,有无线头脱落;②各行程开关是否使用正常;③模具固定螺母有无松动脱落;④焊枪是否完好,有无漏水现象;⑤钨极端头磨削是否合格,钨极安装是否正确;⑥打磨轮是否需要更换,有无更换;⑦保护气气阀使用是否正常;⑧是否需要更换保护气体;⑨加油装置是否需要添油;⑩开卷机上的带料是否松动,锁紧螺杆是否锁紧,有无散卷现象,等。⑵开机步骤①开启总电源;②开机组/焊机电源/切割机开关;③开氩气/氮气气阀;④开氩气/氮气计量计;⑤开焊机检气/直流/自动焊;⑥开焊枪冷却水阀/打磨水阀/机组冷却水/整平机冷却水;⑦开气阀;⑧开除油装置/加油装置;⑨开启制管;⑩点动(开)焊枪,引燃钨极;⑪开打磨机;⑫调节速度/电流;⑬调整工艺直至符合要求;⑭切管检验是否合格;⑮工艺参数记录等。⑶关机步骤①关焊枪;②关制管机;③关打磨机;④关整平机;⑤关除油装置;⑥关闭冷却水阀;⑦关氩气/氮气气阀和计量计;⑧关闭电源;⑨关气阀;⑩关总电源;⑪冲洗机台、模具、机台上的钢管涂油防锈;⑫清理现场。
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