文存资金积压,以及呆滞品库存增加的风险[10]。2)人字边的自动化,是以最低的成本制造出适速化、专用化、小型化的自动机器,以减少人力需求,制造出零不良的产品。此与传统一般的追求高速度、大产量、泛用机的自动化是截然不同。丰田生产方式内涵很多,包含独特的标准作业,一个流线生产,平准化生产及广告牌化生产等诸多独特的改善技法。但很可惜,许多人无法理解这些独特手法的实践技巧及目的。更有些人误以为广告牌化生产就是等于丰田生产方式。在没有正确的基础条件之下,就冒然实施广告牌化生产,结果当然是失败,而误下结论,认为丰田生产方式不适用于其公司,尤为可惜。丰田生产方式是在生产现场不断地创新与改善的系统,属于动态且内隐的知识,非深入现场不易了解。丰田及时生产系统的优点主要有:①降低存货,②降低制造成本,③降低前置时问,④提高员工生产力,⑤增加生产弹性,以适应市场变化,⑥提升质量,⑦简化现场管理。2.2及时生产管理大野耐一在他所著的“丰田生产方式与现场管理”中,对及时化的定义是:“把必要的东西于必要的时候,只给予必要的数量[11]”,而必须彻底排除不必要的在制品与制成品存货,其中包含了三个基本观念:第一是不采取成本主义,第二是要彻底消除浪费,第三是采取拉式生产系统。1)不采取成本主义即一般公司是采取成本主义,以成本加上利润来订定售价,但丰田式管理的理论正好相反,价格由供应市场状况决定后,再以降低成本来决定应获取的利润。2)彻底消除浪费大野耐一认为,必须彻底消除生产上所造成的所有浪费,始得提高公司的利润,他将生产上所造成的浪费区分为以下:(1)制造过剩的浪费,也就是供给大于需求,生产过多会造成不必要的存货,而过多的存货即是一种成本的负担,毫无利润可言。(2)待料的浪费:生产线各站的产能若是评估错误,便会造成待料的情况发生,这是一项极为严重的疏失,对企业的利润更会产生重大的影响,因此在投入任何一项新6
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