总结,并提出进一步深入研究的方向。 6 中南大学硕士学位论文第-二章干熄焦『i艺分析及控制要求第二章干熄焦工艺分析及控制要求根据干熄焦装置生产的工艺要求,整个干熄焦的计算机控制系统分为14个子系统,它们分别是焦罐车、APS(自动加紧对位)系统;提升、走行系统;装入系统;预存段料位控制系统;排焦系统;运焦及称量系统;除尘系统;焦粉排出回收系统;气体循环系统;锅炉控制及保安系统;供水系统;汽轮发电机系统; 能源介质辅助系统;控制过程报警、诊断系统。本章在详细介绍干熄焦生产工艺过程和干熄焦技术特点的基础上,针对性的阐述了干熄炉本体的计算机控制系统的控制要求。 2.1干熄焦工艺焦炭是高炉的重要原燃料,其生产技术的先进程度、产品质量的优劣,直接影响到高炉的经济技术指标与生产操作。干熄焦是炼焦工艺中一十分重要环节,它在改善焦炭质量、回收利用能源以及保护环境等方面有着传统湿法熄焦无法比拟的优势‘31q31。焦炭干法熄焦(Coke Dry Quenching简称CDQ)是一种利用炽热的焦炭和惰性气体直接接触换热的新型的熄焦工斟3¨71。干熄焦主要由干熄炉、装入装置、排焦装置、提升机、电机车及焦罐台车、焦罐、一次除尘器、二次除尘器、干熄焦锅炉单元、循环风机、环境除尘地面站、水处理单元、自动化控制单元、发电机组单元组成【38枷】。(1)焦炭流动过程装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将刚从炭化室推出的焦炭装入干熄炉内,在预存段预存一段时间后,随着排焦的进行逐渐下降到冷却段并在干熄炉的冷却段通过与惰性循环气体直接进行热交换而冷却,焦炭被冷却至1 80℃(设计值)以下,经振动给料器、旋转密封阀、溜槽等排焦装置卸到带式输送机上,然后送往筛贮焦系统。(2)气体循环过程循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内,与 7
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