后,蒸汽没有办法得到回收造成的高成本问题, 一直一创新为企业长期发展为根源的奥德公司在XX年初就看到国内这块市场的空白,并成立了专门针对过热水的高光无痕项目研发团队,在XX年初成功推向市场,经过半年的市场考验和用户考核,奥德公司所研发的GWS高光无痕注塑模温控制系统(急速升降模温系统)获得了塑料行业的技术创新奖,同时获得国家审批专利证书,并得到国内知名的液晶电视及其他高光产品外壳(如惠州TCL.台湾广达集团.广州毅昌科技,无锡金悦.青岛恒佳...昆山亿盛..)等数十家生产厂家的广泛使用,使用RHCM“高光无痕注塑”技术生产LCD液晶平板电视外壳,其中主要优点是可以使树脂塑料产品外壳拥有高光泽度;消除了传统注塑成型工艺存在的熔接痕.结合线.(加波纤产品的浮纤)问题,并省却了产品二次加工的必要和有关的成本(例如:喷漆.UV?..)。 RHCM高光无痕注塑成型技术与传统注塑成型工艺相比之下,能大大改善产品表面光泽度,解决产品表面熔接痕问题,并对提升产品表面硬度也有一定帮助.另外,RHCM高光无痕注塑成型技术也可以应用到添加纤维的工程塑料中,能够有效解决产品表面浮纤的问题。6o9Q3j)f#F2h$RHCM是如何消除产品表面熔接痕1 熔接痕的形成是由两股或以上的融熔塑料在射出成型的填充过程中,融熔塑料流的波形前端在模腔中相遇会合,如果模腔表面温度不足或流体遇合压力不足,便会造成合流端无法完全熔合,形成产品表面出现熔接痕缺陷;另外,如塑料中含有添加物(例如:色母),在熔合位置更会出现较为明显的颜色差异。然而,运用RHCM高光无痕注塑技术,让我们可以在每次开始进行射出成型过程之前,把模腔表面温度快速提升至树脂塑料的热变形温度以上(HDT),从而大大增加融熔塑料在模腔内的流动性,减低融熔塑料与模腔表面之间的磨擦阻力,显著地消除传统注塑工艺产品表面的熔接痕问题。除此之外,RHCM高光无痕注
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