、质量保障部经理、技术研发部经理、人事部经理、财务部经理以及各车间主任参与需配送物料工序/工位:a分选电池片b单焊c组装d装框e装接线盒f打胶封灌g包装h裁切确定需要配送工序/工位送料(节拍/数量)的规范各产品规格,流水线生产节拍,只/件/块/每分钟设置配送料及缺料报警指示,看板(卡)及工位物料周转箱(车);组建车间物流配送团队:配备、确定各工序/工位巡视及送料员,并明确职责培训:1采购物流部发料员,2班组长,3车间物料配送员,4车间成品入库员宣贯:需配送物料岗位的操作工实施工作流程终测分档岗信息:接指令公司计划总调(生产制造部计划调度)指令:车间/班组,今天/当班要求,完成合格产品入库即时生产状态,数量,进度(信息看板传递)采购物流部:库存情况指令指令公司计划总调:后一天生产作业计划品种/数量/工作令/条形码哪个车间/哪个班组库存信息反馈信息公司计划总调(生产制造部生产计划调度)当天/当班生产作业计划,品种/数量/工作令/条形码,哪个车间/哪个班次车间配送物流组长,按指令:最后工序/工位(终测/分选)的生产进度,数量/品种/节拍,齐套当天/当班生产物流。指令反馈信息异常信息反馈(反馈卡、单):设备故障,流水线节拍异常,产品质量批次性异常及重大质量问题,紧急停电,人员工伤等紧急情况工序间(工位)正常节拍生产物料看板反馈发第一工序及以后工序需要配送的物料,包括各工序物料看板(卡),周转箱,周转车工序间(工位)正常节拍生产物料看板反馈物料配送员,巡视需要物料配送工位的物料看板,按物料卡(看板)指示,并根据缓急程度按规定配送物料正常生产过程中制造部(车间)提出不合格品审理单,品质/技术组织审理:1、让步使用;2、报废终测分档YESYES装箱岗位,车间与质检各一人:1、外观检查2、放合格证3、点数量4、对规格5、放技术规格书6、装箱清单NO报废,入废品库NO产品入库车间填入库申请单
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