.15g/cm3[11]。八十年代初,美国的 SEALLOL 公司、日本的 EAGLE 公司和 PILLAY 公司、英国的 CRAN E 公司、联邦德国的 BURGMAN 公司等密封制造厂商推出了不同的 SiC 密封环,并进行大量密封性能的试验,证明了 SiC 密封环是当前摩擦副材料中的优良材料,其中以无压烧结和热压烧结(HS)的性能最佳[12]。自 70 年代中期开始,我国大量引进了化工石油装置,近年来引进机泵釜中配制机械密封的 SiC 密封环的情况也逐渐增多。例如上海石化总厂 30 万吨乙烯装置中脱甲烷塔釜液泵中,就采用的碳化硅密封环,齐鲁、大庆、扬子的 3 套三十万吨乙烯装置中也有 SiC 陶瓷密封环,此外国外引进的单机泵中在机械密封方面也配有 SiC 密封环[13]。Р陶瓷球Р在精细研磨工艺和精密轴承的制作中会经常看到 SiC 陶瓷研磨介质球的应用。这主要是 SiC 陶瓷球具有着高硬度的特点,所以在研磨介质和轴承方面这种环境下不会影响工作效率。例如在球磨机中研磨效率的影响效率很大部分由所采用的磨介而决定,对于磨介的要求就是要有高硬度、韧性,以保证研磨效率高,研磨后的掺杂少。目前我国在针对陶瓷球的研究单位主要集中在科研机构,像山东工业陶瓷研究设计院,洛阳轴承研究所等[14]。其中洛阳轴研科技股份有限公司的陶瓷球技术和海宁康耐特轴承制造有限公司的陶瓷球技术水平居国内较先水平,所研发的陶瓷球精度分别可以达约 G3~G5 级别和 G5 级别。德国 FAG 公司从 1970 年左右开始研究了陶瓷球的加工工艺技术,九十年代已经生产陶瓷球并打入市场,目前该 FAG 宣称已经掌握了陶瓷球的高效加工技术[15]; 1986 年,日本光洋精工(KOYO)在世界上首次成功将陶瓷球以产品形式批量出售[16]; 中国在九十年代后,国内如沈阳建工大学、东北大学、天津大学、西北工业大学等部分Р4
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