封不严情况，导致热氢未经冷却器冷却直接在发电机内参与循环，使氢冷器冷却效率不能充分利用。Р3. 氢气冷却器四组水室密封采用普通耐油胶皮密封，在回装水室端盖时造成密封条挤压错位，氢气冷却器内的冷却水进水直接窜入回水室，水路短路降低了冷却效果。Р四、氢冷器冷氢温度超标的处理方法Р1. 氢冷器上部密封隔板安装位置合理改进，将氢冷器5mn密封隔板由氢冷器上部中间移至外侧与氢冷器外壳形成全接触无缝密封面，有效解决冷热氢串氢问题。如图2所示。Р2. 在氢冷器接水板底部焊接和铆接了一块40某40的角钢，使其能够更好的阻断热氢从氢冷器底部的接水板和发电机定子铁芯框架之間串风的问题。为防止氢冷器下部密封隔板破损，对氢冷器底部和接水板的密封由单层改为双层5mnn耐油胶皮密封，至此氢冷器冷热氢上、下部三道密封面全部有效建立，保证热氢只能通过氢冷器进行循环，杜绝缘冷、氢串氢问题，从而有效的提高了氢气冷却器的冷却效果。Р3. 进回水密封、水室盖板密封采用艾志密封条〔延展带状垫片，能够使密封条自身粘贴在水室结合面〕替代3mn普通耐油胶皮，具有检修施工便利、密封延展性能高等优点，防止回装水室端盖时密封条发生挤压断裂和错位现象，防止了进水室和回水室相互之间窜水。增加了氢气冷却器内冷却水的流量，从而提高了氢气的冷却效果。Р结语Р连城发电公司4号发电机氢气冷却器通过氢冷器上部密封隔板安装位置合理改进、氢冷器底部和接水板的密封双层布置、氢冷器底部的接水板和发电机定子风道隔板密封共三道密封面的合理改进，以及丁晴橡胶、艾志密封条等新材料的使用，有效解决了氢气冷却器运行中冷热氢窜氢、冷却水窜入问题，消除了冷氢温度超标设备缺陷，机组投入运行后，在对系统未做调整的情况下，氢冷器出风温度为30C，氢冷器冷却水回水调阀开度5%，使夏季循环水温度高时调节冷氢温度留有裕度，为机组接带负荷及发电机绝缘管理奠定了良好根底。Р
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