收塔烟气中SO3被塔上部喷淋的98%酸充分吸收,吸收后约83℃的气体,经过IV换热器、Ⅱ换热器,被四段转化、二段转化后的高温烟气加热升温至430℃,进入四段转化,烟气中的SO2进一步转化为SO3,出四段转化后的高温烟气经Ⅳ换热器冷却降温后进入最终吸收塔,出最终吸收塔的烟气经尾气烟囱排放。在吸收塔,烟气中SO3被塔顶喷淋的98%酸充分吸收。Р2.2.3 主要设备选型说明Р2.2.3.1考虑到转化器设计应让二氧化硫尽可能在最优化温度条件下反应,最大限度的利用二氧化硫反应放出的热量,设备阻力既要小,又能使气体分布均匀。故考虑使用外部换热型转化器。Р2.2.3.2换热器考虑到气体有一定腐蚀性,故选用列管式换热器Р2.2.3.3风机选用离心通风机。Р2.2.4 化工原材料规格及用量Р2.2.4.1 进入转化器气体组成:系统处理烟气量为122315Nm3/h,SO2占10.562%,O2占10.22%,N2占75.745%Р烟气成份РSO2РSO3РO2РCO2РN2РH2OР合计Р%Р10.562 Р微量Р10.219 Р3.462Р75.745Р0.012Р100 Р2.2.4.2 SO2催化剂选型:本设计采用的催化剂型号有:丹麦TOPSO生成的VK59,VK38 和VK48,针对转化器各层进口温度和气体组分的特点,进行科学分配、填装。Р触媒名称Р促进类型РV2O5含量Р起燃温度Р操作温度Р热稳定性Р筛分损失Р填装位置Р需求量РVK38Р钾促进Р~7%Р360℃Р400~630℃Р650℃Р5~7%Р一、二、三层Р212 m3РVK48Р钾促进Р~8%Р360℃Р400~550℃Р650℃Р5~7%Р三层触媒Р83 m3РVK59Р铯促进Р~5%Р320℃Р370~500℃Р650℃Р5~7%Р一层触媒表面Р15 m3Р触媒填装系数Р235 L/吨酸·dР触媒总填装量Р310 m3
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