冶金不能有效除去As、Sb、Bi等杂质,产出阳极铜的杂质含量往往比较高。这些杂质必须经过电解精炼才能有效除去[1]。Р由于铜的优良传导性,机械强度大,延展性好,鲜艳的金属光泽等,使铜一度成为有色金属之首。Р1.2铜生产技术Р1.2.1传统炼铜技术Р中世纪末,德国和英国发明了从硫化矿中生产铜,采用小型鼓风炉熔炼。约在1700年英国创立了反射炉熔炼,进入20世纪,相继出现了大型鼓风炉和反射炉炼铜,随后又出现了电炉炼铜。Р(1)鼓风炉熔炼。鼓风炉适宜处理块状物料,因其生产效率低和环境污染等问题,现已逐步被淘汰。Р(2)反射炉熔炼。20世纪初随着粉状铜精炼大量出现,反射炉逐渐成为主要炼铜手段。后来,由于石油危机和环境压力,污染严重和高能耗的反射炉逐渐被一些现代炼铜工艺所取代。少数反射炉经富氧和炉子结构现代化改造保留了下来。Р(3)电炉熔炼。在电价便宜或精矿含高熔点物料时适宜电炉熔炼,首先在北欧国家应用。Р1.2.2现代炼铜技术Р为节能和减轻环境污染,半个世纪来相继研制和创立了许多新的炼铜工艺,统称为现代炼铜技术,其共同特点是:Р为节能和减轻污染,将焙烧和熔炼作业合并到一个反应器中完成;Р不断提高燃料空气中氧量,甚至采用纯氧;Р余热利用以及采用预热鼓风;Р不用或仅用少量辅助燃料。Р这些措施导致:生产效率高;能耗低;烟气SO2浓度高。普遍缺点是:渣含铜量高,需要进一步处理。Р闪速熔炼的主要方法有:诺兰达法;三菱法;瓦钮可夫法;艾萨法[2]。Р1.2.3冰铜吹炼Р传统的冰铜吹炼设备是卧式转炉,现在全世界有上1000台这种转炉在操作。比利时霍波肯公司开发了一种虹吸式转炉,由于炉子特殊结构和作业,是转炉烟气SO2浓度达到12%,环境污染大大减轻。上述提到的许多现代化火法炼铜工艺本身也包括冰铜吹炼过程,而且许多还是连续吹炼,如诺兰达法、三菱法等。新近开发的闪速熔炼-闪速吹炼,已在其他铜厂应用。
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