灌装封盖车间各生产车间进口处须安装手清洗消毒设施(应采用非手动式开关)以及符合要求鞋靴消毒设施。2.生产车间依其清洁度要求应分为:非食品生产处理区(办公室、配电、动力装备等)、一般作业区(品质实验室、原料处理、仓库、外包装等)、准清洁作业区(杀菌工序、配料工序、预包装清洗消毒等)、清洁作业区(灌装工序等)。各区之间应给予有效隔离,防止交叉污染。3.车间必须安装有效通风设备,其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域,采用机械通风时,换气量应大于3次/小时。准清洁区与清洁作业区应相对密闭,设有空气处理装置与空气消毒设施。清洁区根据不同种类饮料特点与工艺要求分别制定不同空气洁净度要求,清洁作业区必需安装粗效与中效空气净化设备,保证空气循环次数10次/小时以上,洁净厂房温度应控制在15℃-27℃之间。洁净厂房入口处应设有人员与物流净化设施。三、生产设备、设施具有与生产产品品种、数量相适应生产设备或者设施,所有生产设备应排列有序,使生产作业能顺利进行,并避免引起交叉污染,而各种设备生产能力应相互匹配。有相应消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾与废弃物设备或者设施。生产车间内应配置设备及工器具消毒设施,设备及管道清洗消毒建议使用就地清洗(CIP)系统。必备生产设备包括:1.水处理设备;2.配料设备;3.过滤器;4.混比机;5.瓶及盖清洗消毒设施;6.自动灌装封盖设备;7.生产日期与批号标注设施;8.生产设备清洗消毒设施。四、人员有食品安全专业技术人员、管理人员。食品生产人员应当保持个人卫生,生产时,应当将手洗净,穿戴清洁工作衣、帽。五、制度(一)卫生管理制度应当建立并执行从业人员健康管理制度。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病人员,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全疾病人员,不得从事接触直接入口食品工作。
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