1产品标识应清晰牢固,不因产品流转中诸因素(如搬运、移置、管理不善或雨淋等)的影响而损坏或消失,保持其可追溯性。5.5.2在产品实现和生产运作过程中,产品在未出厂前,各有关部门必须对所用的各种标识认真保护,严禁涂抹、撒毁,保证标识整洁、醒目、完好地保持原有状态,防止误用产品或不合格品流入下道工序。5.5.3各有关部门按规定做好标识,无状态标识的产品不得使用、转序或出厂;发现标识不清或无状态标识的产品立即向标识的责任部门报告,产品暂停流转,直到重新正确标识后方能流转6产品的可追溯6.1公司产品的追溯要求可以追溯到生产历史,根据产品名称、批号、规格、、生产日期以及各工序的相关作业人员和工序质量、检验记录、入库有关记录等。6.2当顾客要求或公司产品出现批量不合格时,销售部应当会同质量部、生产部部等有关人员查阅产品各种记录进行分析和处理。6.3对让步接收、紧急放行、特别处理产品,流转部门进行书面记录、标识中注明如“让步接收”等字样,以便进行追溯性验证。6.4对采购产品的质量追溯,按产品件上的标识及原料验收记录内容对供应商进行追溯,实施质量责任落实。产品质量追溯流程流程责任部门工作说明相关文件/记录物料部建立供应商档案(含供应商资质、相关资料)建立建立合格供应商名录建立书面订购单及协议书。供应商档案 原材料仓库管理员供应商提供出厂检验报告及合格证明进厂检验记录入库记录及产品编号、合格标识。检验记录入库记录 生产部生产过程记录(操作人员、加工时间、加工内容、过程检验人员)加工后产品编号、合格标识。生产过程记录 生产部生产组装过程记录(操作人员、时间、过程检验人员、过程记录)生产各部件原始编号生产过程记录 质检检验过程记录(检验过程、时间、检验人员)被检产品名称、型号、编号、检验结果、标识检验过程记录 质检产品配置清单产品配置及记录信息入库清单记录信息市场销售合同出库记录销售台账销售台账
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