率宜控制在平均值为13-18%,极值为20%。压实度的控制与普通沥青混合料相同,不应小于98%。 对于混合料质量控制,以每天分别从拌合站和摊铺现场取样进行抽提和筛分试验,每天至少两次,每次取样不少于4kg。由于大粒径沥青混合料的级配是根据粗集料的骨架和体积状态以级细集料的填充状态,通过实际计算而得到,级配范围随着原材料的体积性质而有所变化,但是为了便于对施工质量的控制,在级配控制时采用对重点筛孔进行重点控制,主要为:0.075、4.75、9.5、13.2、26.5、31.5各级必须满足范围要求,根据重点筛孔偏差范围可以制定相应施工控制范围要求,其余筛孔允许有一点超出施工级配要求范围,沥青含量允许偏差为±0.2%。另外还需要对拌合站进行逐盘与总量检验。 2.5离析控制 离析是大粒径透水性沥青混合料在生产施工中应当预防和注意的最常见问题。 减少离析的途径可采取以下主要措施: (1)分层堆积集料(尤其是粗集料)可以减少随机离析问题。 (2)汽车装卸料 防止因汽车撞载而形成的离析,在装在过程中,应至少分三次装载,第一次靠近汽车的前部,第二次靠近汽车的尾部,第三次靠近汽车的中部,通过这种方法基本上能消除因装载形成的析。另外,当汽车内的混合料进入摊铺机时,应使用混合料作为一个整体进入摊铺机的料斗,这样可以避免引起车卸载时引起的离析。 (3)摊铺机铺作业筑 在摊铺机过程中保持摊铺机料斗至少半满,在汽车卸载在摊铺机上时,卸载速度应尽可能的快,这样就减少了材料的滚动,一定程度上减少了离析。尽可能保证摊铺机进行连续作业,不要停顿。调整摊铺机的摊铺速度使之与拌合厂的供料速度一致。 (4)保证摊铺厚度 摊铺厚度对混合料离析有很大影响,当摊铺厚度变厚时可以明显减少离析程度,因此在摊铺过程中应注意检查摊铺厚度,保证混合料的最小摊铺厚度。
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