料仓内料位稳定对提高骨料计量精度所产生的影响;确定烘干筒的生产能力时除应结合其几何形状外还应结合骨料颗粒大小及含水量多少,尽量降低因细骨料含水率过高而降低其烘干能力,并增大排气中的水蒸气含量,因而应对细骨料设置防雨棚。 1.6拌合过程控制 1.6.1除尘拌合站必须配备良好的除尘装置以保证拌合物质量,间歇式拌合站应配备一级与二级除尘装置,以免随级配和满足级配要求但由于粉尘内含有泥土、杂质等对成型混合料强度以及粘接力带来较大负面影响,因而应严禁二次利用拌合楼排放的废粉,并应合理确定新鲜矿粉投加量以保证按要求除尘。 1.6.2拌合时间拌锅的搅拌能力和生产能力决定了拌合时间,确定最佳拌合时间应通过试验确定,保证沥青完全将集料裹覆且混合料色泽一致。一个搅拌循环分为干拌和湿拌,其总时间为1min,湿拌时间约为30~40s,施工中严禁因抢工期而缩短拌合时间而出现因拌合时间不足造成花白料和粗细集料离析的现象。 1.7筛孔选择实际施工中应适当放大热料筛筛孔以减少因筛分时间和热料筛自身筛分效率以及自洁能力等因素带来的影响,一般应放大20%,尤其应控制最小筛孔不小于3mm以免堵塞而导致混合料质量不稳定,并在施工中定期检查筛网以保持级配稳定,避免因筛网堵塞或破损而导致混仓率发生变化,当混仓率发生的变化就会影响混合料质量。 2结语沥青混合料质量控制应从原材料控制开始,从拌合设备、计量装置以及拌合工艺等方面进行全方位、全过程控制,即必须通过严谨科学的预控措施加以保证,方能最终保证沥青拌合料的最终拌合质量。参考文献[1]黄晓明,吴少鹏,赵永利.沥青与沥青混合料[M].南京:东南大学出版社.2007. [2]杨海林.沥青混合料质量控制[J].交通世界,2011,(1):232-233. [3]刘洪海,徐中富.影响沥青混合料质量的因素及其控制措施[J].筑路机械与施工机械化,2009,(16):27—29.
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