管卡、排气三通支架、油管支架通气管、加强板等;附件为油箱支架、油箱拉带和油箱垫带、油箱锁【一般根据要求直接发货,图纸上一般不体现】、吸油滤芯、加油滤芯、密封垫、放油塞密封圈、放油螺塞、过油螺钉M 、油量感应器(若主机厂有要求需佩带时)。Р3Р生产工艺流程图Р4Р下料Р根据图纸绘制壳体,端盖,隔板及附件展开图,通过CAXA进行布料分析,确认下料尺寸(提高材料利用率);?制定裁剪工艺,确认材料裁剪先后顺序;?材料根据其使用位置确认其裁剪公差要求,壳体±1mm,隔板±1mm,端盖(根据其加工方式确定)折弯公差为±0.2,模具制作为±0.5;?裁剪板材对角线误差为±0.5?裁剪时注意根据材料厚度调节设备裁剪间隙:Р5Р压箍Р根据厂家要求不同压箍分为整体压箍?整体压箍:1.产品外观好;? 2.壳体强度大,点焊隔板位置明确;? 3.对直缝焊有影响,不宜焊接,需增加压平工序;?模具压箍:1.产品外观相对较差;? 2.壳体强度小,点焊隔板位置不明确;? 3.对直缝焊无影响,焊接密封性好;?压箍主要参数为压箍深度,与压箍距离,主要控制其压箍距离,此为装配尺寸,影响支架安装,其公差要求控制在±1mm;压箍深度为1mm;Р6Р冲孔Р冲孔保证尺寸主要为位置尺寸,影响油箱各油口位置,对产品外观有正要影响;?冲孔模具的设计必须考虑所使用冲床吨位及型号,对产品分析时应着重考虑,以免产品设计,所用设备无法生产;?模具设计时必须考虑设备的行程,与最大定位尺寸,冲压力为多少冲压力的计算公式为:F=KLtT;? F---冲裁力(冲压力),单位为N? K---冲裁件周边长度,单位mm? t ---产品厚度,单位mm? T---材料剪应力MPa(0.8σ:σ材料抗拉强度)? K---为系数,一般取K=1.3(由材料性质及厚度确定,可查询K的系数值;Р7Р材料化学成分Р8Р常用材料力学性能Р9Р常用材料力学性能Р10