MPa,锁模力为1800KN,均满足以上条件.3、塑件模塑成型工艺参数的确定ABS注射成型工艺参数见下表,试模时,可根据实际情况作适当调整工艺参数规格工艺参数规格预热和干燥温度t/℃:80-95成型时间/s注射时间0-5时间/h:4-5保压时间15-30料筒温度t/℃后段150-170冷却时间15-30中段165-180总周期40-70前段180-200螺杆转速n/()30-60喷嘴温度t/℃170-180后处理方法红外线灯烘箱模具温度t/℃50-80温度t/℃70注射压力p/Mpa60-100时间/h2-44、填写模塑工艺卡成都电子机械高等专科学校圆盖注射成型工艺卡片资料编号车间共页第页零件名称圆盖材料牌号ABS设备型号XS-ZY-250装配图号材料定额每模件数1件零件图号单件质量138g工装号零件草图(见第1页)材料干燥设备温度/℃80-95时间/h4-5料筒温度后段/℃150-170中段/℃165-180前段/℃180-200喷嘴/℃170-180模具温度/℃50-80时间注射/s0-5保压/s15-30压力注射压力/60-100背压/后处理温度/℃烘箱70时间定额辅助/min时间/h2-4单件/min检验编制校队审核组长车间主任检验组长主管工程师三、注射模的结构设计注射模结构设计主要包括:分型面的选择、模具型腔数目的确定及型腔的排列、浇注系统设计、型芯、型腔结构的确定、推件方式、侧抽芯机构的设计、模具结构零件设计等内容.1、分型面的选择该塑件为工业用圆盖塑料,对其表面质量没有什么高的要求,只要求外径没有明显的斑点及熔接痕.在选择分型面时,根据分型面的选择原则,考虑不影响塑件的外观以及成型后能够顺利取出制件,有以下几种方案:其一,选塑件大端台阶处作为分型面,如图(a)所示;选择这种方案,塑件留定模,这样增加了塑件的脱模难度,或者增加辅助机构,先实行侧抽再分型使塑件留动