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毕业论文-汽车手机支架注塑工艺分析及模具设计

上传者:学习一点 |  格式:doc  |  页数:35 |  大小:850KB

文档介绍
脱模外界环境对于ABS的影响比较大,尤其是温度对其造成的影响。当温度比较高的情况下,塑件收到热胀冷缩的影响会出现膨胀情况,此时塑件取出比较困难,甚至有可能毁坏模具。为降低材料对热胀冷缩环境的影响,可采取两种方式,一种是进行冷却系统的设计,还有一种就是脱模斜度。脱模斜度的可操作性比较强,首先选择这种方式,将脱模设计为0.5度,至于冷却系统的应用,会在后期进行设计。2.5注塑机的选择注塑机的选择也是设计的关键因素,因为模具型腔最大容量要和注塑机允许的最大射量相吻合时,注射模内所含的容积必须把控在注射机的最大注射范围。(1)注射量的计算根据上述计算可知,ABS材料的密度为:,计算得到的体积为,由此可以计算注射量:m (2.1)零件的投影面积计算(2.2)假设A1为分型面上塑件的投影,两个塑件的投影面积之和即为总面积。通过计算,可知A约为2359mm2,B约为4620mm2,那么有:4620+2359=6979mm2,所以有:锁模力(2.3)P型取35MPa[4],这是所使用的型腔压力。注塑机根据上述计算,并结合注塑机的应用参数,本次将选择XS-ZY-125型号注塑机,注塑机的详细参数可见表2.2。表2.2手机支架零件注塑机XS-ZY-125参数项目数值注射装置理论注射容量/cm³ 125螺杆直径/mm42注射压力/MPa125注射速率/m/s110塑化能力/m/s10.5螺杆转速/r/min10~50锁模装置锁模力/KN900拉杆内间距/mm260×290移模行程/mm280模具最大厚度/mm350模具最小厚度/mm200模具定位孔直径/mm100喷嘴球直径/mmSR12喷嘴口孔径/mm3.02.6注塑机校核2.6.1校核注射量在注塑机选择时,其注射压力应该是大于模型所需压力的,这样才能保证填料充分。实际生产当中们所需的注射量应该不超过注塑机最大容量的百分之八十,们就选择80%。

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