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油库1万立方米拱顶罐制安施工方案

上传者:叶子黄了 |  格式:doc  |  页数:82 |  大小:840KB

文档介绍
的弧形样板检查,间隙不应大于5mm。加强肋用弧形样板检查,其间隙不得大于2mm;加强肋与顶板组焊时,应采取防变形措施,将瓜皮板用卡具与胎具固定,焊接应先焊短的肋筋板,然后焊长的肋筋板,长的肋筋板的焊接应从中央分段倒退焊接,焊接时应选用小电流,角焊缝的焊接至少2遍成型。拱顶的顶板预制成型后,用弧形样板检查,其间隙不得大于10mm。4.4储罐组装为了油罐壁板安装时施工人员进出,因油罐基础上没有排污的洞口。安装时先安装油罐底板,在底板边缘板上安装安装临时支座,临时支座高度500mm,在临时支座上安装顶层壁板和拱顶,然后在顶层壁板外围设第二圈壁板(预留一个收缩活口)。在储罐内壁安装胀圈组件,用于罐体安装;罐壁采用倒链提升倒装法,25t吊车安装罐顶,壁板安装使用8吨吊车配合围板。4.4.1底板的组装4.4.1.1底板铺设前,底板外表面应刷防腐涂料。4.4.1.2底板铺设前,应在基础上划出十字中心线,并将中心部的底板预先画上其准线,按排板图由中心向两侧铺设中幅板和边缘板。4.4.1.3按排版图由中心向外侧铺设中幅板和边缘板,找正后用卡具固定。4.4.1.4底板坡口型式按图加工。储罐底板中幅板的结构应符合设计要求。若罐底采用带垫板的对接接头时,对接焊缝应完全焊透,表面应平整。垫板应与对接的两块底板紧贴,其间隙不得大于1mm;如为搭接时,两板的搭接宽度允差为±5mm,两板搭接面间的最大间隙应不大于1mm;对于局部的三层搭接部位,应按图纸要求进行切角。4.4.2罐顶组装4.4.2.1胀圈及包边角钢的组装   胀圈由[18槽钢和δ=18㎜钢板组合而成、并在槽中均匀分布若干立筋,立筋与钢板盖板双面焊。在组装胀圈时要进行检查调整使其与罐底的圆周轨迹一致。   在胀圈上组装包边角钢,组装包边角钢时,同样也要注意检查调整,使其与罐底圆周轨迹一致,并且对接最后一道口时,必须检查周长是否符合设计要求尺寸。

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