动保护及其附件的组对焊接施工。Р 3.7.4、新设劳动保护焊接完毕后,便可进行旧劳动保护的切割拆除,并将罐顶所有焊疤修补打磨直至合格。最后进行罐内设施更换及杂物清除工作。Р 3.8、防腐施工及竣工验交Р 罐体内、外防腐按设计要求由防腐单位负责施工,防腐施工的顺序是先罐内后罐外,待防腐施工完毕经检验合格后便封闭罐体开孔,并按设计技术要求进行罐顶的正负压试验,填写有关技术资料做好竣工交接工作。Р 4、工法特点Р 本工法主要是针对罐顶更换的施工难度及特殊性提出的专门施工方法,解决了传统施工方法无法解决的施工难题,以5000m3罐顶更换为例,与其它施工方法相比较可提前工期5~15天,采用该施工方法更换罐顶的质量能完全达到GBJ128-90标准的要求,比其它方法相比较可节约人工费、机械费约3万元左右,而更换罐顶的施工安全及成形质量所带来得经济效益更是无法计算。Р 5、适用范围Р 本工法主要适用于1000~7000m3钢制拱顶储罐的罐顶更换施工,更适用于储罐专业施工单位借鉴,该工法若能得到推广应用对我油建公司在旧罐改建工程中将得到更大的经济回报。Р 6、质量管理Р 6.1、施工前制定详细的质量计划和质量保证措施。根据罐顶更换的施工特点确定停检点和质量控制点。Р 6.2、对参加施工管理人员及操作人员进行施工前的质量培训,做道人人对施工规范心中有数。Р 6.3、强化技术管理,严格工艺纪律,加强质量检验,把好预制产品及更换施工的质量检验关。Р 7、经济效益分析Р 7.1、按此施工方法施工一座5000m3罐顶更换工程,与罐内搭设满堂脚手架起拱法或在拱顶瓜皮板下设置弦拉法起拱法相比较可缩短施工工期5-10天,每天按4000元的施工费用计算可节约工程成本2~4万元。Р 7.2、更换罐顶的安全及质量隐患控制在施工之前,减少了安全事故的发生及质量返工而造成的费用,就安全与产品的质量济效益更是无法估算。
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