级合格。 6.2 底板的铺设 6.2.1底板的铺设按先垫板,再铺边缘板,最后中幅板的顺序进行。第页7 100000m3油罐施工方案6.2.2以罐基础中心为圆心,以Rc为半径,划出边缘板外缘组装线,以排板图为依据,以十字中心线为基准,划出各垫板安装位置线。罐底板实际放线尺寸按下式计算: Rc=(R+3N/2π)×1/cosarctgA 式中 Rc——实际放线半径; R ——图纸设计半径; N——边缘板数量; A——基础坡度比值。 6.2.3 先安装中心带板的垫板,然后逐步向两侧安装,垫板的T型焊缝下应铺设辅助垫板,辅助垫板点固在较短的垫板上,以便及时调整焊接收缩量。 6.2.4 中幅板垫板铺设前除去表面油污和铁锈,垫板应调平,无扭曲、无毛边。龟甲缝处的垫板,应充分考虑收缩量,预留间隙为30mm。垫板与垫板间间隙为10-12mm,垫板与其下侧小垫板一侧不点焊,可自由收缩。 10-12 此处可不焊 6.2.5边缘板的铺设,先铺设90°~270°处的边缘板,再以这两处边缘板为起点,向两个方向进行铺设,其垫板也可以预先点焊在边板的一侧。 6.2.6边缘板的组对间隙,按外侧间隙6~7mm,内侧间隙8~12mm计算。 6.2.7 中幅板铺设按从中心向外铺设的顺序,先铺条形板。(底板铺设顺序图如下) 第页8 100000m3油罐施工方案6.2.8中幅板铺设前应认真检查中幅板外观,凹凸变形过大钢板应调直后方可使用。处理中幅板四面坡口,直至打磨出金属光泽。中幅板每两块为一单元,单元间坡口组对间隙应调整至规范要求范围内,然后用连接板连接。如图所示。中心中幅板铺设连接板工艺示意图 焊缝组对过程中,应随时检查原预制钢板的直线度,组对完毕后,使坡口间距均匀统一,错边量偏差在±1mm内。 6.3 底板的焊接第页9
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