.2夹紧力的方向应尽量与工件刚度大的方向一致,以减少工件变形。Р 4.2.1.3夹紧力的方向应尽可能与切削力,工件重力方向一致,以较小所需的夹紧力。Р 4.2.2 夹紧力作用点的选择Р 4.2.2.1 夹紧力作用点应正对支撑元件或位于支撑元件所形成的稳定受力区内,以保证工件已获得的定位不变。Р 4.2.2.2夹紧力作用点应处在工件刚性较好的位置,以减小工件的夹紧变形。Р 4.2.2.3 夹紧力作用点和支撑点应尽量靠近切削部位,以提高工件切削部位的刚度和抗震性。Р 4.2.2.4 夹紧力作用点应尽量使各支撑处的接触变形均匀,以减小加工误差。Р 4.3 夹紧力大小Р 夹紧力大小应保证定位稳定可靠,夹紧力过小,在加工过程中会发生位移或偏转,夹紧力过大会使工件变形,因此夹紧力大小应适当。Р 本控制臂钻模具有结构简单,夹紧方便,自锁性好,安全省力的特点。其夹紧装置由定位柱上端的外螺纹M10、外六角夹紧螺母M10和开口垫圈φ10组成。符合夹具的基本要求,也符合夹紧力三要素的选择原则。很适合小批量生产,手动夹紧。Р Р5.导向Р 5.1本钻模的钻模板Р 钻模板可分为固定式钻模板、铰链式钻模板、可卸式钻模板和悬挂式钻模板。Р 本夹具根据结构特点, 钻φ10以及φ13孔,皆采用固定模板。这样可以保证较高的中心距精度,用两对角线布置的定位锥销来定位,再由两对角线布置的螺钉紧固.Р 钻模板的材料: 45Р5.2 钻套的选择Р按结构和使用情况有固定钻套、快换钻套、可换钻套和特殊钻套四种。Р本钻模属小批量生产,钻φ10以及φ13孔,精度要求较低,用单独一个钻头一次钻成,是单工步工序故使用固定钻套。固定钻套以过盈配合直接压入夹具体钻套板孔内,固定钻套位置精度高,但磨损后不易更换。Р Р 钻套材料及热处理方法的选择РT10A淬火55-60HRC优质碳素工具钢(高级)淬火加低温回火而耐磨Р6.夹具体的设计
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