连杆盖设计说明书及钻2m12孔夹具设计课程设计-毕设论文

加工工艺路线 4.2.1 工艺路线方案 1 工序 1铸造毛坯。工序 2粗铣大端侧面,以螺纹孔定位。工序 3精铣大端侧面,以螺纹孔定位。工序 4粗铣螺纹孔下端面,以大端端面定位。工序 5精铣大端端面。工序 6钻、扩、 12 ?螺纹孔,以大端端面定位。工序 7精铣小侧面,以螺纹孔定位。工序 8铰12 ?螺纹孔,以大端端面定位。工序 9精铣螺纹孔下端面,以大端定位。工序 10合连杆盖,粗镗 81 ?孔,并倒角,以大端定位。课程设计 7 工序 11钻20 ?孔,并倒角,以81 ?孔定位。工序 12铰20 ?孔,以大端定位。工序 13镗21 ?内槽,以81 ?孔定位。工序 14半精镗,精镗,浮动镗刀块镗 81 ?孔。工序 15铰20 ?孔,以大端定位。工序 16粗、精铣上端凹槽,以20 ?孔和大端侧面定位。 4.2.2 工艺路线方案 2 工序 1铸造毛坯。工序 2粗—精铣大小端侧面,两面互为基准(翻转几次) 工序 3粗-精铣大端端面工序 4钻-扩-铰20 ?孔,以大端端面定位工序 5合连杆盖,粗镗 81 ?孔,并倒角,以大端定位。工序 6半精镗,精镗,浮动镗刀块镗 81 ?孔,并镗 25 R 圆弧,以20 ?孔定位钻工序 7镗21 ?内槽,以81 ?孔定位。工序 8钻-扩-铰12 ?螺纹孔,以 20 ?孔和大端侧面定位工序 9粗精铣螺纹孔下端台阶面,以 20 ?孔81 ?孔和侧面。工序 10粗、精铣上端凹槽,以20 ?孔和大端侧面定位。 4.3 工艺方案的比较与分析工艺路线一是按照工序分散的原则制定的, 这样使得装夹次数增多, 大大的降低了生产效率, 对成批生产不适合, 而且在选择粗基准的时候先加工侧面,给后面的加工带来了很大的误差。工艺路线按照工序集中的原则, 克服了路线一的缺点, 在粗基准选择上比较合理,先加工大端端面,减少对后面的加工所带来的误差。通过分析,最终选用路线 2 。