优先配给阀。动力转向系统使用提升电机的动力,能自动选择转向所需的最佳力。Р 8 电控及其自我诊断和液晶显示系统Р 电气控制是显示电动叉车技术水平的一个重要因素。因此,随着电子技术的发展,电瓶叉车的电控也日趋完善。电动机控制器的发展主要经历了以下几个阶段: Р (1)电池直接启动,仅靠复杂的调整或电池的放电控制。Р (2)电阻器启动。控制能量损失大,只可有限地分解速度。Р (3)晶闸管控制器(也叫可控硅控制器)控制。Р 晶体管控制使可靠性大大提高。Р (4)双极晶体管控制。与晶闸管相比,使用更加简单,但是电路的可靠性要求比较高。Р (5)MOS场效应管(即金属-氧化物-半导体场效应管)控制。门极驱动电流小,并联控制特性好,正向电压降较小,开关损失降低,MOS场效应管比双极晶体管的控制特性更好。由于减少了元器件,并采用全封闭装置,可靠性大大提高。通常SCR(可控硅)控制器的插座电压为1~1.5V,而MOS场效应管控制器的插座电压0.25V。MOS管场效应管的工作效率更高,允许的最高速度更大,操作噪声更小,保护措施更强,所以的用户电源都有防短路保护装置,并且具有独特的三项安全保护措施,即软件自动保护措施,硬件自动保护和硬件自我诊断保护。Р 晶体管斩波器在叉车上的成功应用,除了实现无级调速和再生性制动外,还增加了自我故障诊断和液晶数字显示功能。Р 日本小松公司电动叉车装有液晶显示控制器,用各种符号作代表,具有可读性。指示器对可能出现的错误向驾驶员发出警报,包括松开和锁定停车制动器,安全空挡联锁装置和电瓶的过量放电,显示出各种数据包括电瓶放电量,电解液量,工作时间和行驶速度等,可以随时向驾驶员报告可能出现的故障,大大方便了叉车的维护与保养。同时,可以向驾驶员提供行驶速度和叉车载重量等参数,也为驾驶员的科学操作提供了依据,从而延长叉车的使用寿命。
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