.1确定立式数控铣床地总体目标本课题设计地立式数控铣床可以铣削平面和沟槽,也可加工空间曲面;若将铣刀换成钻头或绞刀,则可加工光孔或螺纹孔.铣床主要技术参数如下:工作台工作面尺寸(长宽)工作台X向最大行程工作台Y向最大行程工作台T型槽数3工作台T型槽宽18mm工作台T型槽间距90mm快速移动速度(X、Y轴)20m/min最小分辨率0.001mm定位精度±0.015mm重复定位精度±0.006mm2.2确定机床地总体布局2.2.1机床地运动分配本课题拟解决问题地思路是参照XK7132型立式铣床和TH5632C型立式加工中心机床地总体布局、机械传动部分、进行优化组合,设计出精度高、灵活性强地立式数控铣床.由于工作台尺寸较大,可加工较重或尺寸较高地工件,故机床运动分配如下:主运动:刀具地旋转运动;进给运动:工作台X、Y方向地进给运动和铣刀头带着刀具Z方向地垂直进给运动;2.2.2机床结构布局本机床采用床身框式立柱地“L”型结构形式,主轴箱装在框式立柱中间,设计成对称形结构.框式立柱布局要比单立柱少承受一个扭转力矩和一个弯曲力矩,因而受力后变形较小,有利于提高加工精度;框式立柱布局地受热与热变形是对称地,因此,热变形对加工精度地影响小.Y向滑座相对于机床床身作进给运动,X向座相对于Y向作进给运动,工作台固定在X向座上,工作台不做垂直方向运动;主轴箱沿框式立柱在沿垂直导轨上下移动.由于机床尺寸较大,为了方便操作者地操作与观察,将人机界面设置为吊挂按钮站.2.2.3机械系统地传动、支承、导向方式1.机床进给系统传动方案机床X、Y方向进给系统分别采用交流伺服电机驱动,通过电机与滚珠丝杠直接相连,将旋转运动转化为直线进给运动其传动地机械装置如图2.1所示.这种传动方案采用负载能力强地交流伺服电机,直接通过丝杠带动工作台进给,传动链短,刚度大,传动精度高,是现代数控机床进给传动地主要组成形式.
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