类零件的加工,还有车削加工中心用于回转体零件加工以及磨削加工中心等。这些高性能、高精度、高自动化的数控机床就组成了完整的数控机床家族。第二章总体设计方案方案设计主要是确定铣床工作台的纵向和横向进给的结构,传动原理以及基本的运动动力参数。2.1设计参数设计任务给出各项指标如下:1加工对象:45号钢传动2工作台行程:X—400Y—3503脉冲当量:0.001—0.002mm2.2总方案的确定由以上数据可以看出,该钻铣床为小型机床,且为立式。主要加工对象为普通45号钢,加工并不困难,精度要求也不是非常高。所需要的功率也不大。因此,工作台的纵向和横向的移动通过丝杠来实现,按滚珠的循环方式可分为①弯管式②回球器式③端盖式。如图2-1图2-1弯管式丝杠副弯管式丝杠副与丝母之间设有滚珠转动沟道,滚珠对沟道产生轴向负载,滚珠在丝杠轴周围做滚动运动之后,进入镶在丝母内部的弯管口内,并沿弯管再次向负载区循环,从而进行无限滚动运动。这种产品(如图2-2)是滚珠丝杠副中品种最丰富的普及型产品,可广泛用于各种用途。图2-2螺母丝杠副根据题目给出的要求,在工作台控制滑动的是才用的是WL1型有衬套的丝杠结构。第三章步进电机的选择3.1纵向、横向进给方向的步进电机的选择3.1.1步进电机步距角的确定根据式中——步进电机步距角(度)——脉冲当量(mm)——滚珠丝杠螺距(mm)因为=8mm,(mm)所以由于要满足步进电机和工作台的步距要求,因此采用联轴器结构,来传递转动。3.1.2电机最大静态扭矩的确定负载的最大扭矩式中F——进给方向的切削力(N);G——工件和工作台的质量(kg);——导轨摩擦系数;——丝杠的传动效率;——丝杠螺距(mm)。由以上计算可知高速钢立铣的铣削圆周力最大,并且由《专用机床设计与制造》[8]表7可知,当逆铣时(取1.2),所以();G取200kg;取0.8;取0.95;取8mm。所以
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