毕业设计（论文）-数控车床纵向进给系统和横向进给系统的设计

验机床选用的电动机功率时应使Р (2.5)Р式中——机床电动机名义功率(千瓦);Р ——机床效率(一般齿轮机床=0.70.8);Р ——电动机超载时容许的系数(一般=1.25) [5][7]。Р如表2.1,取其中各参数的最大值进行估算:Р取=167, =1.0, ,Р=1.09, =1.08, =1.3, =1.05, =0.9Р取切深t=5mm,进给量s=0.3mm/rР则由公式(2.3):Р (2.6)Р切削功率:取切削速度为105m/min,由公式(2.4)(2.5)得:Р Р Р取Р3 横向进给系统Р3.1 已知技术参数Р 横向最大行程(X轴)180 mm;Р 工作进给速度为18000mm/min;Р横向快速进给速度:8 m/min;Р刀架估计质量:150kg;Р滑板的估计尺寸(长宽高):400mm200mm80mm;Р材料选为HT200。Р3.2 滚珠丝杠的计算及选择Р3.2.1 滚珠丝杠导程的确定Р在本设计中,电机和丝杠直接相连,传动比为,设电机的最高工作转速为,则丝杠导程为:Р (3.1)Р,取Р3.2.2 确定丝杠的等效转速Р (3.2)Р由公式(3.2),最大进给速度时丝杠的转速:Р最小进给速度时丝杠的转速:Р丝杠等效转速:(取)Р (3.3)Р,——转速,作用下的时间(s)。Р3.2.3 估计工作台质量及工作台承重Р刀架质量:Р滑板:Р总质量:Р3.2.4 确定丝杠的等效负载Р工作负载是指机床工作时,实际作用在滚珠丝杠上的轴向压力,它的数值可用进给牵引力的试验公式计算。选定导轨为滑动导轨,取摩擦系数为0.03,K为颠覆力矩影响系数,一般取1.11.5,现取为1.1,则丝杠所受的力为(如图3.1所示):Р (3.4)Р Р其等效负载可按下式估算Р(取, ):Рt1,t2——轴向载荷,作用下的时间(s)。Рn1,n2——轴向载荷,作用下的转速(r/min)。