是垂直安装的丝杠.由于自身质量的惯性力的作用,下降时当传动切断后,不能立即停止运动,故常需要添加制动装置。Р(2) 滚珠循环方式Р目前国内常用的滚珠循环方式,可分为两大类。Р外循环(图1.2)Р滚珠在循环过程中与丝杠脱离接触的称为外循环。这咱滚珠丝杠螺母副,它直接在螺母的外圆上铣出螺旋槽,把挡珠器从螺母内部装入后,挡珠器的舌头就切断螺纹滚道,挡住滚珠的去路,迫使滚珠导入通向螺旋槽的孔中而构成循环。外循环的结构制造比较容易,因为应用较广。它可以制成单列的或双列的两种结构形式。其缺点是该道接缝处很难做得平滑。影响滚珠滚动的平稳性,甚至发生卡珠现象,噪声也较大。Р图1.2 外循环的滚珠丝杠Р②内循环(图1.3)Р内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种型式。在圆柱凸键反向器中,反向器的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽。反向槽原因住外因面及其上端的凸键定位,以保证对准螺纹该道方向。在腰形嵌块式反向器(亦称扁圆镶块反向器)中,反向器为一半圆头平键形镶块。镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向榴,用镶块外面定位。两种反向器比较.后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向和轴向尺寸,但这种反向器的外廓和螺母上的切槽尺寸精度要求都较高。Р内循环反向器和外循环反向器相比,其结构紧凑,定位可靠,刚性好,且不易磨损,返回滚道短,不易发生滚珠堵塞,摩擦损失也小。其缺点是反向器结构复杂,制造困难,且不能用于多头螺纹传动。Р图1.3 内循环的滚珠丝杠Р(3) 滚珠丝杠的主要技术参数Р滚珠丝杠副的主要技术包括:螺距、名义直径和丝杠长度,滚珠直径,滚珠的工作圈数j、列数k,工作滚珠总数n及螺母长度。这些参数均与滚珠丝杠螺母副的能力、精度要求、传动效率和结构要求有关。Р①螺距tР根据机床的传动要求和负载大小来确定。就机床传动要求来说,通常希望取小些,这样在一定的轴向力作用下,其摩擦力距较小。但在同一丝杠名义直径
全文预览
