工序质量标准及检验控制流程:6.1覆膜平整、均匀、到位,光泽度达到样稿要求无明显偏色。6.2表面无破损、起泡、起皱等不良现象,雪花点正常光源下目距30cm观察不明显。6.3附着力强破坏性检测时胶膜能将50%以上的墨层带起试模切时压痕线上胶膜与纸张粘结牢固无起泡。6.4糊盒产品可以让出粘口位的,胶膜边到压痕线的距离≤4mm,≥2mm。6.5拉规位置正确,膜的位置需成品线2mm以上但伸出纸边不得超过1.5mm,拉规方向不得超出纸边。6.6在检查中要对照原稿,对印刷色差、粘花、压痕、规矩等方面抽查如发现问题应立即向班长反映,在问题没有得到解决时有权停止生产。在覆膜过程中,发现废品或者有几种纸张混放一起,要进行分开堆放,并注上标记,向组长反映,等候处理。6.7对产品质量进行分类登记统计出合格品、不良品、废品数量进行分类处理,并在标识卡上注明其品质与数量。7.设备维护保养程序:7.1每天上班前必须对覆膜机进行加油、润滑工作,做好设备的点检/润滑记录。加油要认真、全面、不能遗漏,同时要观察油眼有无堵塞现象,一旦发现应予以清除、疏通。7.2每班工作完毕后应速将加热辊筒和压合橡胶辊脱离接触,然后才允许停止运转,并用汽油将加热辊筒和压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦干净,保证压合胶辊表面干净光滑,做好机台日常环境卫生工作7.3应经常注意机器的运转情况,发现异常,需及时停机检修。8、6S活动要求和管理办法8.16S活动要求作业区要经常保持清洁,废品应清楚的分类,进行标识,写明原因,然后堆放在废品区域内。每天的工作结束后,要把工作场所、周围环境、半成品、工具等清洁干净,垃圾要统一放在垃圾箱内,然后倒到指定的垃圾点。8.2物品分类存放物品应分类存放,码页子的架子要放在指定的位置,不能压黄线。作业区实行定区域管,保证物流畅通,码放的页子要放在统一的指定区域,加注标识卡,以便下一道工序正常运行。
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