入待机状态。2.2、编程:(使用手轮调整)2.2.1、点击人机界面“教导”进入菜单选择新建文件,键入文件名后确定,进入编程状态。2.2.2、设定起点,依工件特性选择合适开始点,即X轴Y轴位置,Z轴设为“1”即可。2.4.3、点击下一步,设置Z轴移动安全高度,高于工件或治具最高点即可(原则越低越好)。2.2.4、手轮调整坐标调至需埋钉处,X与Y轴对孔居中,Z轴高于工件0.5--0.8MM左右,按右侧键确定。2.2.5、手轮调整坐标,调至下一需埋钉处,重复“2.2.3”步骤,直至所有点调整OK。2.7.6、关闭手轮电源,将手轮放回原位,按人机界面退出,数据将自动保存。2.3、运行:按开始按钮即可启动机器生产。2.4、微调:2.4.1、生产中微调:微调精度单位为(0.01MM)2.4.1.1、直接点击教导进入后选取需修改点(反色后)点击修改,输入坐标后确认。2.4.1.2、点击确认若弹出《加工点高点高于安全高度》,继续点确认,没有忽略。2.4.1.3、整体坐标调整时需从起点调整(加工点编号为“0”),重复“2.4.1.1与2.4.1.2”,此时屏幕会弹出《其它点是否要跟随变化》,确定即修改所有点,退出只修改该单点。2.4.2、换工件模号微调:微调精度单位为(0.01MM)。2.4.2.1、返回主界面,点击菜单,选择本地文件,选择已存文件编号,进入工作状态。2.4.2.2、重复“2.4.1”步骤,按照单点坐标或整体坐标调整进行操作,即可完成。四、注意事项:4.1、起点XY轴坐标设定一般与第一点的XY轴坐标相同,Z轴高度为“1”。4.2、铜钉来料需干净,不可有毛刺,更不可能混料,否则会卡钉。若卡钉需找相关人员处理。4.3、遇有异常时按下暂停按钮,处理完按启动继续工作不需回原点,非必要时急停尽量不用。4.4、若双穴治具,第二模上无工件,待第一模加工完成,按屏幕停止即返回原点。页数1/1
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