设有10层浮阀塔板,进料流率由重石脑油汽提塔液面来控制。重石脑油汽提塔塔顶油气返回到加氢裂化分馏塔第32层塔板,重石脑油汽提塔的热量由塔底重沸器(从135℃左右换热到145℃左右)提供,其热源为来自加氢裂化分馏塔的塔底油。重沸器的供热量由热源的流量来调节,汽提后的重石脑油从重石脑油汽提塔底抽出,由重石脑油泵升压至后,经重石脑油空冷器、重石脑油冷却器冷却后,在流量控制下,送出装置作为重石脑油产品。Р航煤馏分自加氢裂化分馏塔的第19层抽出(190℃左右),自流入航煤汽提塔的第Р10层塔盘(顶层),航煤汽提塔设有10层浮阀塔板,进料流率由加氢裂化分馏塔液面来控制。航煤汽提塔塔顶油气返回到加氢裂化分馏塔第20层塔板,航煤汽提塔的热量由塔底重沸器(从210℃左右换热到215℃左右)提供,其热源为来自加氢裂化分馏塔的塔底油。重沸器的供热量由热源的流量来调节。Р航煤汽提塔航煤汽提塔的塔底油从航煤汽提塔底抽出(215℃左右),经泵升压后,经空冷、水冷器冷却后送出装置,作为航煤产品。Р加氢裂化分馏塔的塔底油(308℃左右),经泵升压后可以作为减压塔的进料或者经冷却之后直接作为乙烯原料。Р Р 图1-1 加氢裂化分馏塔工艺流程简图Р1.4 操作条件的确定Р加氢裂化分馏塔操作条件参数的确定主要有以下三个方面:即操作压力、操作温度和塔顶回流量。本节主要确定前两个操作条件。Р确定操作温度和压力条件的主要手段是热量平衡和气液相平衡计算。Р1.4.1 操作压力的确定?Р加氢裂化分馏塔的操作压力主要是受制约于塔顶产品在回流罐的温度下塔顶产品的泡点压力。加氢裂化分馏塔顶产品回流罐在0.06~0.17MPa的压力操作时,加氢裂化分馏塔顶的压力应稍高于产品回流罐的压力[2]。Р在确定塔顶产品回流罐的操作压力后,加上塔顶馏出物流经空冷器、水冷器以及管道阀门的压降即可以确定塔顶的操作压力。根据经验,通过换热器壳程的
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