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套筒机械加工工艺规程制订

上传者:随心@流浪 |  格式:doc  |  页数:24 |  大小:383KB

文档介绍
主编Р外圆半精加工车刀尺寸参数:Р,,,,Р 刀杆尺寸16×25 Р切槽工具:采用硬质合金刀具YT15,直接将刀具加工成宽3mm的形状。Р铣刀:键槽铣刀,三面刃铣刀,端面铣刀。Р中心钻:d=3mmР钻头:锥柄麻花钻φ20.5 GB1438--85 Р螺纹车刀:专用螺纹车刀Р砂轮:粗磨PA40K, 精磨WA80L.Р镗刀:单刃镗刀Р铣刀:φ8键槽铣刀Р⑶夹具选择Р 车床:短圆柱型三爪固定卡盘(GB4346-84)KZ型,卡盘直径D250mmР 铣床:平口钳QH80,专用夹具GB4344-84 Р 磨床:可胀心轴Р 镗床:通用夹具Р 钻床;通用夹具Р⑷仪器选择Р 千分表、游标卡尺、圆度仪、洛氏硬度仪,极限塞规。Р六. 检测方法Р 利用圆度仪在同轴度公差要求的基准和被测要素的若干截面上测量,得到个测点的坐标值,由这些坐标值可分别计算出各截面上基准轴线和被测轴线的相应点的坐标,进而可算出被测轴线对基准轴线的同轴度误差。Р 以顶点支承测量径向圆跳动。Р 技术要求:Р ⑴同轴度:φ40轴段对A基准的同轴度为φ0.01mm。Р Φ35轴段对A基准的同轴度为φ0.01mm。Р ⑵圆跳动:φ50轴段对A基准的圆跳动为0.01mm。Р ⑶硬度: 螺纹部分30~35HRC,其余部分为45~50HRC. Р ⑷尺寸公差: Р ⑸表面粗糙度:孔φ22为0.4,φ55轴段右端面为0.8,φ40轴段外圆为0.4,Рφ35轴段外圆为0.2。其余为6.3。Р七. 确定各工序的切削用量和时间定额Р1.确定主轴转速:Р粗车时:Р 螺纹轴颈:Р取n=450r/minР半精车:Р左端轴颈Р主轴转速Р取n=710r/min,则Р2.计算时间定额Р 定额计算公式:Р 参考书《机械制造工艺设计手册》(以下简称参考书5)P298 哈尔滨工业大学出版社王绍俊主编Р其中: Р Р Р Р Р Р Р粗车:Р半精车:Р左端轴颈:

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