铰刀、φ50锪刀、φ10钻头、φ10铰刀、φ8钻头、φ8铰刀;量具有:游标卡尺、专用塞规。6.切削用量及工时定额确定切削用量的选择就是合理确定道具的切削速度Vc进给量f和背吃刀量ap。粗加工的选择原则:尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度采用最大的背吃刀量ap采用最大的进给量f根据刀具顶合理的切削速度Vc。1.工序9、11的切削用量及基本时间的确定:(1).切削用量本工序为为粗铣(铣平面)已知加工材料为HT200铸件机床为X53K立式铣床工件装夹在专用夹具上。确定粗铣凸台面1.5㎜的切削用量。选用刀具高速钢刀根据表5—143:前角=10°后角=12°主偏角=90°副偏角=1°刃倾角=40°刀齿螺旋角=10°确定背吃全套收费加3535694304刀量ap粗铣余量为1㎜为单边余量确定进给量f查表5—144得:F=0.2-0.3㎜/r由表5-71得:f=0.3㎜/r选用刀具耐用度T:查表:5-149得:TmT=180min确定切削速度:V:Vc=kvPvafapTVcdoqvueyxmk取1.Vc=63m/minn=dv?1000=2214.3631000??=911r/min查表5-73得:n=900r/min校验合理(实际切削功率与机床主轴充分功率)Pc=1000VFCFC=wqouexpFndzaaCkFc=63.0900228.23.0178801.11.18.095.0?????=20NPc=10006320?=1.26KWX53T铣床主电动机的功率为10kw,故所选切削用量可以采用。基本时间的计算:TJ1=ifLmz=mzflll21??l=30l1=0.5(d-22ead?)+(1—3)=0.5??228.22222???+3=14㎜TJ1=3.044=146s同上TJ2=180sTJ3=323sTJ4=146s确定工序13的切削用量及基本时间:本工序为半精铣
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