控机床的优点很多,它有利于自动化生产和生产管理,使用数控机床的经济效益还是很高。Р第三章数控车床程序编制Р3.1 数控车床的编程基础Р编程概述Р 编程功能一般分为两类:一类用来实现刀具轨迹控制,这一类功能被称为准备功能,以字母G及两位数字组成,也被称为G代码;另一类功能被称为辅助功能,用来完成程序的执行控制、主轴控制、刀具控制、辅助设备控制等。Р数控车床的编程具有如下特点:Р在一个程序段中,根据图样上标准的尺寸可以采用绝对编程或增量值编程,也可以采用混合编程.Р被加工的零件的径向尺寸在图样上合测量时,一般用直径值表示,所以采用直径尺寸编程更为方便。Р由于车削加工采用棒料作为毛坯,加工余量较大,为简化编程,常用采用不同形式的固定循环。Р编程时,认为车刀刀尖是一个点,而实际上为了提高刀具的寿命和工件表面质量,车刀刀尖常磨成一个半径不打的圆弧。为提高工件的加工精度,编制圆头刀程序时,需要对刀具半径进行补偿。使用刀具半径补偿后,编程时可直接按工件尺寸编程。Р为了提高加工效率,车削加工的进刀和退刀都采用快速运动。进刀时,尽量接近工件切削开始点,切削开始点的确定以不碰撞工件为前提。Р准备功能指令G Р使数控机床作好某种操作准备的指令。用G和两位数字组成。G00~G99 РG代码分为模态代码(又称续效代码)和非模态代码(非续效代码)。Р续效代码,在程序中执行后,一直有效,直到被同组的代码取代。如G01Р非续效代码,只在所处的程序段中执行且有效。如G04 Р表华中世纪星HNC-21/22T数控系统的G代码РG代码Р组Р功能РG代码Р组Р功能РG00Р0/1Р快速定位РG57Р1/1Р坐标系选择РG01Р直线插补РG58РG02Р顺圆插补РG59РG03Р逆圆插补РG65Р宏指令简单调用РG04Р0/0Р暂停РG71Р外径、内径车削复合循环РG20Р0/8Р英寸输入РG72Р端面车削复合循环
全文预览
