数控车编程与实例

径量编程? ——为了编程方便,X、U为直径量(U为增量坐标值)Р4、设备针对? 各厂家生产的数控机床存在着程序语言规则和格式的差异,实际应用中要严格遵照机床数控系统说明书执行。Р本章内容按GSK928(数控)系统讲授Р3.1 数控车削加工程序编制Р一个完整的加工程序由若干程序段组成,一个程序段由若干个“字”组成;字则由地址字(字母)和数值字(数字及符号)组成。Р程序段格式:РN60 G01 X100 Z50 F100 LF?——————————————————?程序段号功能字坐标字功能字换行符Р加工程序的一般格式举例:Р3.2数控车床编程基础Р1、F功能(控制切削进给量)? 格式:如F100 ——刀具进给100mm/min? 或F0.2 ——刀具进给0.2mm/rР2、S功能(控制主轴转速)? 格式:如S500 ——主轴转速为500r/minР3、T功能(选择所用刀具)? 格式:如T33(3号刀,刀偏号为3)? 或T20(2号刀,刀偏值为0)РM00 —程序暂停? M02 —程序结束? M30 —程序结束(复位到起始位置)? M03 —主轴正转? M04 —主轴反转? M05 —主轴旋转停止? M08 —开冷却液泵? M09 —关冷却液泵? ……Р4、M功能(辅助功能)Р5、G功能(准备功能)常用指令及编程举例Р(1)G92 —设定参考点(通过当前刀具所在位置 1 来设定加工坐标系的原点)Р格式:N10 G92 X_ Z_ (要求使用绝对坐标值)Р如图:?N10 G92 X100 Z80Р加工坐标系原点РР(2) G00 快速点定位Р格式:G00 X_ Z_ ?(其中X,Z为终点坐标)Р如图:?G00 X50 Z2Р(3) G01 直线插补Р格式:G01 X_ Z _F_ (其中X,Z为终点坐标)Р左图:G01 Z-80 F100Р右图:G01 X80 Z-80 F100