精=1600 r/minР进给速度的确定Р 切削进给速度F时切削时单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移,单位mm/min。它与铣刀的转速N,铣刀齿数Z以及每齿进给量fz(mm/z)的关系为РF=fz*z*nР 每齿进给量fz的选取主要取决于工件材料的力学性能,刀具材料,工件表面粗糙度等因素。工件材料的强度和硬度越高,fz越小,反之则越大:工件表面粗糙度值越小,fz就越小:硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。可参考表Р表2-2 铣刀每齿进给Р工件材料Р每齿进给量Fz/(mm/z)Р粗铣Р精铣Р高速钢铣刀Р硬质合金铣刀Р高速钢铣刀Р硬质合金铣刀Р钢Р0.10-0.15Р0.10-0.25Р0.02-0.05Р0.10-0.15Р铸铁Р0.12-0.20Р0.15-0.30Р铝Р0.06-0.20Р0.10-0.25Р0.05-0.10Р0.02-0.05Р综合选取,铣削加工:D=10mmР粗铣fz=0.10mm/z 精铣fz=0.04mm/z 铣刀齿数z=2Р上面计算出: n粗=800r/min n精=1000r/minР将它们代入式子计算:Р粗铣时:F=0.10x2x800=160mm/minР 精铣时:F=0.04x2x1000=80mm/minР切削进给速度也可有机床操作者根据被加工工件表面的具体情况进行手动调整,以获得最佳切削状态。Р后置设置Р用户可以增加当前使用的机床,给出机床名,定义适合自己机床的后置格式。系统默认的格式为FANUC系统的格式。Р1.选择屏幕左侧的“加工管理”结构树, 双击结构树中的“机床后置”,弹出“机床后置”对话框。Р2.增加机床设置。选择当前机床类型,如下图2.2所示。Р图2.2Р3. 后置处理设置。选择“后置处理设置”标签,根据当前的机床,设置各参数,如下图2.3所示。Р图2.3 Р三. 零件实体造型设计Р实体造型软件的介绍和选择
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