载件之间的搭边值。Р1.4 条料宽度的计算Р在设计模具是为了方便,采用无侧压装置送料方式条料宽度计算公式如下:РB=(D+2a +Z) 0-δ=102.6(mm)Р式中 B——为条料宽度的基本尺寸; Р D——为条料宽度方向零件轮廓的最大尺寸Р a——侧面搭边РZ——导料板与最宽条料之间的间隙Рδ——条料宽度的负向偏差Р第2章冲压设备的选用与相关计算Р2.1 冲裁方式的确定与冲压力的计算Р2.1.1 冲压方式的确定Р当一次冲裁完成以后,为了能够顺利地进行下一次冲裁,必须适时的解决出件、卸料及排除废料等问题。选取的冲裁方式不同时,出件、卸料及排除废料的形式也就不同。因此冲裁方式将直接决定冲裁模的结构形式,并影响冲裁件的质量。根据不产品的结构和工艺性能,本副模具顶板式顺出件结构。由于本模具采用顺出件式模具冲裁,省去校平工序,既可满足工件对平面度的要求,有能保证安全生产。Р2.1.2 冲压力的计算Р完成本制件所需的冲压力由冲裁力、及卸料力、推件和顶件力组成Р1.冲裁力F冲的计算Р由文献《冷冲模设计》p54页式子3-28Р F冲=KtLτР式中: τ——为材料的抗剪强度(Mpa)РF冲——冲裁力(N)РL——冲裁周边总边长(mm)Рt——材料厚度(mm)Р说明:系数K是考虑到冲裁刃口的磨损、凸模与凹模的波动(数值的变化或分布不均)、润滑情况、材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数,一般取1.2。当查不到抗剪强度τ时,可用抗拉强度σb代替τ,而取Kp=1的近似计算法计算。Р τ查文献《模具设计指导》p90表4-12取τ=350 MpaР所以: 落料力F1= KtLτ=1.3×8×3.14×92×350=1051.52KNР 冲孔力F2=KtLτ=1.3×8×3.14×50×350=571.48KNР所以: 冲裁力F冲=F1+F2=1051.62+571.48=1623kN
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