直接影响配料、粉磨、煅烧和熟料的质量,最终也影响水泥的质量。生产硅酸盐水泥的主要原料是石灰质原料(主要提供氧化钙)和粘土质原料(主要提供氧化硅和氧化铝,也提供部分氧化铁)。我国粘土原料及煤炭灰分中一般含氧化铝较高,而含氧化铁不足,因此需要加入铁质校正原料。当粘土中氧化硅或氧化铝含量偏低时,可加入硅质或铝质校正原料。水泥的原料应满足以下工艺要求:Рa化学成分必须满足配料的要求,以能制得成分合适的熟料,否则会使配料困难,甚至无法配料。Рb 有害杂质的含量应尽量少,以利于工艺操作和水泥的质量。Рc 应有良好的工艺性能,如易磨性、易烧性、热稳定性、易混合性等。Р1)石灰质原料Р凡以碳酸钙为主要成分的原料都叫石灰质原料,主要有石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳等。是水泥生产中用量最大的一种原料,一般生产1吨熟料约需1.3吨左右的石灰质干原料。Р在本此设计中所使用的石灰石化学分析结果如下:Р表 2-1 石灰石化学成分(%)Р石灰石РlossРSiO2РAl2O3РFe2O3РCaOРMgOРSO3РR2OР∑Р39.55Р5.75Р1.75Р0.47Р50.32Р1.22Р——Р0.31Р99.37Р本设计采用的石灰石各项指标都达到了一级品(CaO>48%, MgO<2.5%,R2O<1.0%)的要求,该石灰石属于生产水泥的优质原料。据了解,该矿山在厂区东北方,距厂5公里,储量丰富。初步勘测其储存量能服务5000t/d熟料生产线30年以上,矿石成分稳定性好,交通方便。Р2)辅助校正原料Р传统的水泥生产的辅助原料主要是粘土质原料,校正原料是铁粉和砂岩。粘土质原料是含碱和碱土的铝硅酸盐,主要化学成分是SiO2,其次Al2O3,还有Fe2O3,一般生产1吨熟料用0.3~0.4吨粘土质原料。天然的粘土质原料有黄土、粘土、页岩、泥岩及河泥等,其中黄土和粘土使用最广。本设计采用的校正原料化学成分分析如下:
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