车间现状及发展趋势Р主轧机的型式Р从机架的结构来看有二辊可逆式、三辊劳特式、四辊可逆式、万能式和复合式之分,而现代建设的轧机大部分是四辊可逆式和万能式,而二辊可逆式和三辊劳特式在现代轧机建设中已不多见。新建设中厚板轧机宽度尺寸在三米以上;四辊轧机的结构趋于稳定和成熟,为了增加轧机强度和刚度,增大机架牌坊立柱断面尺寸和重量、支撑辊直径,以承受更大的轧制力。一般单位轧制力都在20MN/mm以上,单位功率在2KW/mm以上,刚度在20MN/mm以上。轧机尺寸在3500mm以上,轧制速度达5~7.8m/s,牌坊主柱截面在9000cm2以上,每片单重达300t吨以上,并采用快速换辊装置。换一次工作轧辊只8-15min,换支撑辊只1h之内。主传动采用交流电动机,带有HAGC、弯工作轧辊PC或CVC板形控制装置及近接γ射线测厚仪。Р(2)加热炉Р步进式加热炉被公认为当代最先进的炉型。老生产线中只有鞍钢厚板、武钢轧板、济钢中厚板、邯钢中板采用, 而新建在建的生产线中有13条选用此炉型, 比起我国原先普遍使用的推钢式加热炉在提高板坯质量、减少氧化、烧损等方面大大前进了一步。从与轧制产能匹配角度和轧制品种考虑, 宝钢的5.0m 轧机设置了2 座,首钢4.3m 轧机设置了3 座。Р(3)快冷装置Р在生产高等级、高技术含量、高附加值产品时, 一般都采用控制轧制技术工艺。此技术的应用必须有良好的冷却系统相配合, 新建和在建的生产线大多都装备了先进的快冷系统。装置一般都采用DQ+U 形管层流的冷却型式, 一些老生产线近几年也对冷却系统进行了改造, 目前酒钢中板采用ADCO 气雾冷却, 鞍钢厚板、新余中板、舞阳厚板、武钢轧板等采用U 形管层流冷却, 首钢中板、南钢中板采用直流式层流冷却, 都属于比较先进实用的装备。Р(4)热矫直机Р2005 年以前大都采用辊式矫直机, 此型式由于受辊径和辊距的配合限制,
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