可以通过改进MBR膜反应池和组件的结构或者改变MBR组件放置方式的方法来控制膜污染。Р 王宏杰等[41]通过两块玻璃挡板对MBR 反应器进行分隔,分成生物反应区和膜区,并将右侧膜区的底部设计为斜面利于进入膜区的污泥沉淀,使与膜接触的混合液的MLSS大幅下降,从而起到减缓膜污染的作用。Winzeler H B等[42]人采用扭转的弹簧连续不断的旋转多层平板膜,膜与膜表面溶液的动量差会产生很高的剪切速率,有效地减轻浓差极化。Р 另外,魏志刚等[43]研究表明,当膜倾30°放置时,气泡可以与整个纤维膜接触,冲刷,使污泥不易附着到膜丝上,并可以使附着的泥饼脱落进入泥水混和液中。在维持膜通量时,膜操作压力上升较慢。Р 5 寻求经济高效的清洗方法Р 当MBR运行一段时间后,膜孔堵塞或在膜表面形成了凝胶层,运行过程中的水力作用难以达到效果,必须进行膜清洗。常用的清洗方法有物理清洗、化学清洗、电清洗以及超声波清洗等。电清洗和超声波清洗效果最好,但运行费用太高,目前应用较少。单独采用物理清洗效果不理想;相比之下,化学清洗最为经济有效。一般最常用的清洗剂有柠檬酸、盐酸,氢氧化钠、氢氧化钾、次氯酸钠等[44]。为提高清洗效果,化学清洗的同时常辅以物理清洗,如曝气等。如果能够提高清洗效率,缩短清洗时间,MBR膜工作时间会相应增加,运行成本则相应减少。Р 实践中,应当根据污染物的性质及膜材质来选择合适的清洗方法[45]。比如碱性清洗剂可以有效去除蛋白质污染;酸类清洗剂可以溶解并去除无机矿物质和盐类[46];氧化剂对去除膜孔内附着滋生的微生物和蛋白质等有机污染物有很好的效果[47]。一般两种或两种以上清洗药剂结合使用效果最好。李莹等[48]采用厌氧- 好氧MBR 工艺处理制药废水,用0.5%的次氯酸钠浸泡3h 后,膜比通量恢复可达到95%以上,然后采用1%的草酸对膜浸泡1 h 后,通量恢复可达98%。
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